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全媒体记者 杨勘 特约记者 聂杰杰 通讯员 陈虹 欧阳敏 来源：孝感日报 字数：883
全媒体记者杨勘特约记者聂杰杰通讯员陈虹欧阳敏
初秋时节，云梦县湖北杰为新材料有限公司生产车间内，一卷卷高性能光学薄膜从设备中匀速产出，自动化生产线正满负荷运转，数字化中控大屏上，温度、张力、涂布精度等参数实时跳动着。近日，这家扎根县域的本土科创企业，凭借强劲的研发实力与创新发展潜力，成功入选2026年湖北省科创“新物种”瞪羚企业拟入库名单。
从一家异地布局的子公司成长为细分领域骨干力量，杰为新材料用硬核实力跑出了县域企业高质量发展的加速度。
“我们做的高性能光学薄膜和高端PET功能性膜材，听起来有些专业，但它离生活并不远。”公司销售总监陈力沿着生产线介绍，这些膜材广泛应用于LED照明、半导体芯片、新能源等战略性新兴产业。小到手机屏幕的背光模组，大到新能源汽车电池的阻燃绝缘层，背后都可能有杰为产品的身影。
能切入行业高端赛道，靠的是实打实的技术积累。车间一侧的专利墙上，20多项专利证书整齐陈列，自主研发的耐高温涂布技术是企业站稳市场的核心优势。凭借这项工艺，杰为在LED照明和物联网芯片领域的市场占比已超过60%。
“60%的市场份额不是终点，而是我们持续投入研发的起点。”陈力说，依托全流程数字化智能管控系统，企业生产精度与良品率实现稳步提升，自主研发的新能源耐温阻燃基材先后通过比亚迪、宁德时代的严苛验证，成功进入华为、苹果、三星等国际品牌的高端供应链体系，实现了从县域工厂到全球高端产业链的跨越。
亮眼的市场表现，源于持续不断的技术迭代。研发实验室里，技术人员正与高校科研团队开展线上研讨。为持续筑牢技术“护城河”，企业联动清华大学材料学院、深圳大学等高校院系搭建产学研平台，推动前沿技术与生产一线深度对接。
“我们不是关起门来搞研发，而是把高校的智力资源和企业的产业需求结合起来。”陈力介绍，围绕技术攻关、工艺升级，产学研平台已推动多项成果落地转化。从耐高温涂布技术突破到新能源阻燃基材量产，每一项进展背后，都是高校实验室与生产车间的双向联动。
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