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全媒体记者焦志新 特约记者尹青 通讯员王丹 来源：孝感日报 字数：1001
全媒体记者焦志新特约记者尹青通讯员王丹
年产服装8亿件、全国每2根缝纫线中就有1根产自这里——这是汉川市纺织服装产业的硬核家底。当数字化浪潮席卷而来，这个传统优势产业如何实现全产业链的协同跃升？
答案是：以“智变”促“质变”，从经验驱动到数据驱动，从单点突破到生态协同，让老产业焕发新活力。
产线上云
重塑生产新场景
当传统服装厂还在依赖经验排产、人工报表追踪进度时，湖北天励服饰有限公司已借助一场“数字手术”完成蜕变——生产流程从人工经验转向数据智能，订单排产已至10月底，产销两旺。
8月6日，走进天励服饰15000平方米的生产车间，13条智能生产线满负荷运转。自动裁床按照系统指令精准切割面料，缝制、整烫、包装各道工序衔接紧密，工人们操作着机器“飞针走线”，赶制一批新订单产品。
高产高效的背后，是一套覆盖全产业链的数字化管理系统充当“数字大脑”。今年5月，天励服饰完成全链路数字化管理平台升级。新系统打通了从上游客户到工厂的全业务链条：客户可远程下单，销售与缺货数据实时同步工厂，订单状态双向可视；采购、生产、库存、成品出库全流程透明可查。
“通过引进飞榴系统，生产调度效率大幅提升。”公司生产经理杨婷掏出手机，指尖轻滑，各条生产线的实时产量、进度、员工产出和良品数据便跃然屏上。“随时随地打开手机就能掌握全局，生产流程清晰可见。”她补充道，一线员工通过手机App即可实时查看当日产量和对应工价，快速掌握每条生产线的实时进度。目前，企业日均产能稳定在5000件左右。
模式向新
掘金细分新赛道
掘金细分赛道、从创新中找出路，是产业转型的必由之路。
在婵轩服饰，公司凭借原创设计和“小单快返”的柔性供应链模式，迅速在淘宝、抖音等平台打开市场。目前，公司旗下拥有十多个线上品牌，深耕淘宝、抖音、小红书等主流平台，专注为年轻消费者提供高性价比的潮流服饰。
“几十件订单就能开工，我们可以实时根据线上数据决定产量，大幅降低滞销库存风险。”公司仓库主管刘燚介绍，目前公司日均发货量在15000单左右，以散单为主，直发全国各地。
品胜制衣则另辟蹊径——专注小众差异化定制，避开批量代工成衣红海，凭借“零库存、高利润、低退货”的显著优势，走出了一条高质量发展新路径。
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