作者：
通讯员周超 魏曼 来源：孝感日报 字数：1109
在云梦，湖北蓝天盐化有限公司承载着五十余年红色血脉，始终传承“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献”的上甘岭精神。作为全厂能源供应的“心脏”，动力车间更是这支铁军中的先锋力量，以实干践行使命，用创新书写担当。
技术引领驱动绿色转型
动力车间肩负全厂生产生活用电、蒸汽供应及制盐干燥热源保障重任，从建厂初期1台5t/h煤粉锅炉，发展到如今75t/h循环流化床锅炉系统，始终坚守节能高效、绿色环保之路。
2025年3月，针对锅炉回水系统老化、能耗偏高问题，车间技术攻坚小组放弃节假日，连续数月扎根现场论证改造方案，在狭小闷热的管廊间坚守作业，最终改造成功，年节约运行成本300余万元，提升锅炉热效率。为完成无功补偿改造，工人们连续突击36小时，提前送电，年节约电费100余万元；盛夏时节，职工自主清洗除尘器布袋，节约维护费用50多万元。2024年3月，车间精准调整锅炉受热面与布风板，使吨煤产汽量大幅提升，年节约煤炭成本约300万元，实现从“耗能型”向“节能型”转变。此外，车间投入近2000万元升级除尘脱硫系统，排放数据优于国家标准，成为地区环保示范点。
安全为本筑牢运行根基
车间秉持“安全是最大效益”理念，每日班前会优先强调安全，全年开展各类安全培训20余次，以“案例还原+现场模拟”提升员工应急技能。建立“班组日检、车间周查、公司月评”三级隐患排查机制，全年发现整改隐患40余项，整改率100%；为关键设备建立“健康档案”，张贴“安全一栏卡”，让安全规范触手可及。
人才强基打造学习团队
车间推行“师带徒”制度，八对师徒结对传承技术与作风，已培养高级工1人、中级工2人、技师1人，形成合理人才梯队。打造“线上微课堂+线下实训角”学习模式，微信群每日推送技术知识，定期开展“技术接龙”“难题攻关”和“头脑风暴会”，激发员工创新热情。作为行业标杆，车间多次接待同行参观交流，分享成熟经验，选派技术骨干指导兄弟单位，助力行业技术提升。
勇担使命关键时刻顶上
车间推行“班前布置、班中督查、班后总结”闭环管理，常态化开展应急演练。2024年初罕见冰雪天气来袭，融雪盐保供紧急，车间启动应急模式，职工徒步到岗、加倍巡检，领导带头驻守，连续昼夜奋战，累计供应蒸汽20余万吨，保障供应链稳定。2025年6月15日，外部电网突发故障，值长沉着研判，各岗位默契配合，仅用3分钟切换至单机运行，避免生产线停摆，事后完善预案压缩应急响应时间。一冷一热、一长一突的考验，彰显了动力车间的铁军作风。