优尼科光电以显示屏薄化撬动高端制造

作者： 全媒体记者肖青松 特约记者程爱华 通讯员刘睛 来源：孝感日报 字数：967 全媒体记者肖青松特约记者程爱华通讯员刘睛
1月27日，在湖北优尼科光电技术股份有限公司，一片片厚度约1毫米的液晶面板基材，经过一系列精密工序，如蝉翼般蜕变为仅0.2至0.3毫米的超薄显示屏，晶莹剔透，即将运往华星光电、同兴达、德普特等行业巨头手中。
这不是简单的“瘦身”。封止固化、清洁查胶、蚀刻减薄、物理研磨、成品检验、ITO镀膜……10多道工序，处处渗透着科技和匠心。
“液晶面板结构复杂，两片玻璃中夹着精密电路，薄化过程必须不损伤电路。这就像给‘夹心饼干’精准瘦身，难的是不损伤中间的‘芯’。”公司组建创新科研团队，与华南理工、合肥工业大学等科研院校达成深度研发合作关系，根据市场液晶面板薄化导向，不断研发TFTLCD和OLED液晶面板薄化技术，提高玻璃基板薄化品质。
减薄工艺的核心，集中于化学蚀刻与物理研磨两大环节。
在蚀刻减薄区，经过封止固化处理的玻璃基板被送入喷淋腔。根据不同的减薄要求，蚀刻液以近乎雾状的形态均匀喷洒在基板表面，通过精准控制喷淋速率等参数，使玻璃发生可控的化学反应，逐步“瘦身”。随后，基板进入物理研磨生产线。在这里，蚀刻后可能产生的微小凹点被逐一抛光处理，确保表面平整如镜。“最困难的是控制蚀刻的均匀性和应力，太薄易碎，太厚则达不到要求。”经过不断摸索，公司通过优化药液配方、革新喷淋工艺和定制专用治具，逐步掌握了这项被喻为“玻璃上雕花”的极致工艺。
随着智能手机等电子产品向轻薄化、高清化持续演进，市场对屏幕的要求已不止于“薄”，更追求硬度、透光率、触控灵敏度等综合性能的提升。为此，在减薄工艺基础上，优尼科光电引进日本进口镀膜设备,满足市场需求。
走进洁净的镀膜车间，只见寥寥数名技术人员专注地监控着设备参数，高度自动化的生产线在静谧中高效运行。这层肉眼难辨的透明导电氧化物膜层，不仅增强了玻璃基板的导电性能，也进一步提升了产品的抗干扰与耐用程度，使屏幕在极致轻薄的同时，仍保持可靠强度与出色显示效果。
持续的技术创新，是优尼科光电立足行业的根本。截至目前，公司创新团队已累计获得国家专利技术28项，其中发明专利8项、实用新型专利20项。这些专利已有效应用于产线优化、工艺改进与新品研发中，形成从技术到产品的良性循环。