刀锋破壁 问鼎火箭“心脏”铣削之巅

作者： 来源：孝感日报 字数：1347 2023年7月2日，数控铣工周荣军全神贯注加工产品，紧盯铣刀加工轨迹，浑然不觉满脸汗珠。2023年6月2日，周荣军向青年骨干传授精密加工经验，他扛起了公司技能人才梯队建设的重任。2024年12月6日，机床案台前，周荣军凝神专注工艺推演。他运用辅助制造软件，对首件关键零件进行编程验证，确保一次成功。2025年5月6日，针对某新型航天结构件加工中的崩刃问题，周荣军和同事展开技术会战。2024年12月6日，周荣军娴熟地为某产品首件加工程序编程。他长期承担着重要产品首件加工任务。2023年6月2日，周荣军以自创的接触式光电深度测具，解决了非金属复杂深腔零件的检测难题。2023年6月2日，周荣军目随刀走，捕捉切削的细微波动。2023年7月2日，周荣军瞪大眼睛检查关键产品。"干一件，成一件精品"是他的铁规矩。2023年6月2日，周荣军专心致志测量检具，就连工友的下班呼唤他也"充耳不闻"。2024年12月6日，周荣军审视刀具切削后的刃口。在他眼中，铣刀是保障航天品质的"战友"。正是这份敬畏之心，他才能不断淬炼出极致品质。2024年12月6日，周荣军完成产品镗铣加工后，即刻记录产品状态、刀具磨损及切削参数。2025年5月21日，周荣军的工作服被汗水浸透，沉浸于工作的他仿佛与周遭环境隔离。2023年6月2日，周荣军核验工装模块定位精度。他推动多型号产品工装模块化改造，效率显著跃升。 图/文全媒体记者晏美华通讯员张博宁

中国航天成就一直受到世界瞩目。为让航天器以“更轻的重量、更远的航程”飞向深空，无数航天人扎根一线，攻克技术难题。其中，航天发动机生产加工关键工序的技师，被称为微雕火箭“心脏”的人。他们“人刀合一”，以炉火纯青的技术，不断创造着奇迹。其背后的故事，却鲜为人知。
编者按
2025年6月19日，航天三江车间里，数控铣工、特级技师周荣军紧盯铣刀加工轨迹，目光如炬——这份专注，他已保持了18年。身处航天发动机加工关键工序的他，以非凡“刀法”破解着新型高端动力产品加工难题，在火箭“心脏”里一次次挑战着航天制造的极限。
某深度近1000毫米的非金属发动机零件“内型面”必须减薄0.3毫米。这难度堪比蒙上双眼在蛋壳上雕出一朵柔丝垂缕的鲜花，每个花瓣纤毫毕现的情况下蛋衣还要完整无损。
尽管已经加工万余件特殊产品，周荣军接下这份“军令状”时仍感到前所未有的压力：零件价值千万元、硬度近瓷化，操作稍有不慎即毁；更严峻的是，所需刀具长径比超常规20倍且禁用冷却液，内腔深度国内外检测设备都“够不着”，无法在线检测修正。
怎么办？周荣军直面极限挑战，大胆采用罕见的金刚石刀片，自制测量工具与组合刀具，通过反复仿真、试切构建数据“安全网”。凌晨的车间，周荣军精准操控，目光、双耳、指尖高度协同，仿佛人机一体。历经7天40余次深腔“雕刻”，他最终将误差控制在0.1毫米，创造了镗铣领域的奇迹！这些数据，更成为攻克非金属材料加工难题的关键。
谁能想到，这位曾荣获“航天技能大奖”的80后高手竟是“半路出家”。2008年，周荣军从维修电工主动转岗到数控铣工。他啃下10余门专业课程，写下5本厚厚的笔记，悉心向前辈请教，默记关键步骤，反复练习操作，主动承担急难险重任务。凭着这股不服输的劲头和灵活的头脑，他从一名普通工人成长为“全国技术能手”“集团公司首席技师”。他总结的10余种加工方法纳入工艺文件，并获得《异型深盲孔罩体加工方法》等两项国家发明专利，实现百余台高难度产品100%合格交付。
2019年，“周荣军智能制造创新工作室”成立。周荣军带队参与多项国家级重大工程课题攻关。
为解决某发动机壳体壁薄、刚性差，在镗铣加工过程中极易因夹持不当或定位不准而影响加工精度的问题，周荣军团队创新开发新型夹具总成，实现稳定夹持和精确定位。
高温合金、钛合金材料的加工，对刀具要求很高。周荣军带领团队经多轮研讨、试用、改进，最终研发出专用刀片，单次寿命达到2.5小时，费率降至每小时32元，整体成本降低了67％。
某产品原合格率为70%，周荣军将加工步骤由“压紧”调整为“先挤再吸后压”，并改进刀具与路径，将产品合格率飙升至99.7％。
……
一次次重大成功的背后，周荣军也有着刻骨之痛：曾经因为一次极小的失误，导致近乎完美的产品报废。周荣军耿耿于怀：“那种痛，我会记一辈子。”自此，他每天坚持研读质量问题报告，每晚必复盘操作，一旦有记忆模糊处，无论多晚必回厂复核。
如今，周荣军正运用AI优化编程，向更高的极限发起挑战。他相信，“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成”。