作者：全媒体记者焦志新 特约记者尹青 来源：孝感日报 字数：1574
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全媒体记者焦志新特约记者尹青
春日时节，万物勃发。汉川纺织服装产业呈现一派欣欣向荣的景象：园区内，智能化生产设备正加紧调试，加速上线扩产能；车间里，机械臂挥舞、设备高效运转，往昔工人忙碌的身影不再；展厅中，网络主播们激情满满，卖力推介当季爆款连衣裙……
繁忙背后，是新质生产力的加速涌动。眼下，汉川正坚持创新驱动，加快链式发展，推动纺织服装产业向智能化、绿色化、融合化方向迈进，推动形成龙头引领、梯队协同、链群互动的现代化产业发展格局，让这个传统产业“老树发新芽”。
新科技：机器换人，“织”出发展活力
数十台进口自动络筒机隆隆作响，忙碌的纱锭在固定的轨道上穿梭，到达预络筒位置，通过自动上纱、找头、接头、修正等工序，一筒筒优质棉纱络筒完成……3月6日，走进汉川市马口镇的名仁纺织二厂生产车间，自动化设备高效运行，几乎看不到工人忙碌的身影。
然而，这家如今科技感十足的老牌纺织企业，也曾深陷发展困境：生产成本逐年攀升，利润率持续走低，设备陈旧生产效率低下。在经历了痛苦的转型期后，企业深刻认识到：只有朝着数字化、智能化、绿色化方向转型，才有出路。
“我们引进的国外高端自动络筒机，具有纱线质量高、生产效率高、纺纱成本低等特点，原来一条线需要2个人，现在1个人就能看3条线，用工成本大大降低。”生产厂长周耀介绍，工厂投入近4000万元资金，先后对清梳联设备、细纱机进行技改升级，加速向“智造”行列迈进。
机器换人后，工厂用工从900多减少到600人，生产效率和产能提升30%以上，产品竞争力显著提升。
“今天刚出货51吨，我们的生产订单也已排至8月份，现在正开足马力赶生产。”周耀笑着说。
技改让企业尝到甜头，也增添了发展信心。在湖北蜀峰线业发展有限公司生产车间，一台台自动化生产设备加速运行，在1万平方米的车间内，却只有不足50名工人在忙碌着。
“技改升级后，现在公司年生产规模接近11万锭，年产能扩大了两倍多。”公司负责人杨思介绍，2023年底，蜀峰线业从国外引进4台高端纺线设备，招揽30多名高技能人才加速新品研发。
为推动纺织服装产业跃升，汉川市积极推动“机器换人、设备换芯、生产换代”，以名仁纺织、际华三五零九、蜀峰线业、雅利达制衣等为代表的一批纺织服装企业，先后累计投资40余亿元，新建标准化厂房12万平方米，购置国内外先进设备1300多台（套）。
目前，全市90%以上纺织企业实施技术改造，企业用工减少30%，产量提高20%以上，产品合格率稳定在98%以上，纺织服装产业凭借科技创新重焕生机，成为汉川第一大支柱产业。
新模式：云端发力，上演“变道超车”
服装企业的新市场在哪里？“放弃线下销售，专注网络平台直播带货”，这是圣锦媛服饰的发展战略。走进公司生产车间，工人们正在赶制连衣裙，完工后的服装被迅速送往包装车间，随即根据线上订单发货。
2020年，公司负责人刘尧钱将产品销售渠道转移至网络平台，投入600万元孵化直播账号和培养主播，去年公司实现年产值近3亿元。
“我们在武汉设立9个直播间，在杭州开设3个直播间，最大的直播账号粉丝有358.5万粉丝，最小的直播账号有32.4万粉丝，今年正月二十至今，公司就销售了8万多件女装。”刘尧钱介绍，公司服装材质面料优良，款式设计紧跟市场潮流，依托专业的直播运营团队，去年公司网销高档连衣裙、女套裤、羽绒服90余万件，发展势头良好。
如今，刘尧钱又将目光投向DeepSeek等AI技术，积极拓展AI技术在智能制造和营销环节的应用，致力提升品牌设计效率和用户体验。
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