作者：全媒体记者肖青松 特约记者马诗慧 李书畅 通讯员熊娜 辛忠明 来源：孝感日报 字数：4080
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| 汉川市名仁东盛纺织科技有限公司车间。■全媒体记者李文勇 |
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■全媒体记者肖青松特约记者马诗慧李书畅通讯员熊娜辛忠明
纺织服装产业，作为“衣食住行”的刚需产业，已成为我市支柱型主导产业之一。
从一根纱到一件衣，我市以龙头企业为主体，用金梭银线，用头脑智慧，用科技创新，持续做大做强纺织服装产业，初步形成了集纺纱、织布、印染、设计、生产、加工、仓储物流、展示、电商、直播于一体的产业链条，产品涵盖时装、羽绒服、皮草、劳保服等主要门类，其生产规模、集聚效应、产业链供应链在全省乃至全国具有一定影响力。
眼下，我市抢抓沿海服装产业规模化转移和省级重点支持的机遇，深入推进纺织服装产业集中高质量发展，以集群的姿态向产业链和价值链的中高端攀登，织就一匹匹锦绣、裁出一件件霓裳，建强实体经济“主心骨”，打造超千亿级纺织服装产业集群。
擦亮【国服装制造名城】品牌名片车行驶过汉北河大桥，进入川汉大道。道路两侧的“纺织”“服装”广告牌，都在告诉来往的人们：这是一座服装之城。聚集纺织服装加工企业5600多家，服装年生产加工能力7亿件以上，年产值占湖北省纺织服装总产值的20％以上……这些亮丽成绩为汉川赢得“中国服装制造名城”的名号。
成绩背后是执着进取镌刻的岁月时光。大江奔涌，源于点滴之力。汉川纺织服装产业的蓬勃发展，起笔着墨在马口镇纺纱，建成“中国制线名镇”，成势见效在全产业链。
抢抓沿海企业内迁、武汉汉正街产业转移的机遇，汉川加快全产业链条构建，持续做强纺纱、服装制造产业链，加速集聚一批漂染、水洗、印花、绣花、辅料生产等配套企业，形成制线、织布、印染、加工等较为完善的产业链条。目前，汉川纺织服装产业以国家级汉川经济技术开发区、马口制线名镇为牵引，服装产业形成以汉正服装工业园、浙商产业园、华中羽绒服智慧产业园、北河服装工业园、裕华工业园、华中皮草城“五园一城”发展的空间格局。纺织产业以马庙工业园为核心并向外辐射拓展。
近3年，汉川鼓励企业引进世界一流制造设备1000余台套，服装产品合格率稳定在98%以上。汉正服装工业园获评全国纺织服装产业转移示范园区和省级创业孵化示范基地，浙商产业园获评沿海产业转移示范区、鄂浙产业互动新平台，北河服装工业园成为我省华创园之一，华中皮草城是华中地区最大的皮草服装生产和出口基地。
初冬时节，走进汉正服装工业园，一派兴旺景象。在鑫发服装生产车间，几十台缝纫机“咔嗒咔嗒”地响个不停，缝内衬、钉扣子……工人们各司其职，在流水线上忙碌着。一条米黄色女式冬装从投料到成品产出，只需10多分钟。“当前正是冬装需求旺季，订单呈井喷式增长。”汉川服装协会副会长、鑫发服装经理张红学说。
各服装工业园都建有公共设计工作室。张红学介绍：“在时装门类，服装工业园致力打造设计师共享空间，加强与各高校合作，企业合力打造‘汉派荟’公共品牌，引领汉派服装走向时尚前沿。个别有实力的服装企业也在尝试打造自己品牌。”目前，汉川纺织服装企业初步打造了一批在市场上有影响的品牌，如鱼鹤、天励、浪力奇、九连环、铁树王、鑫泰等，其中，“鱼鹤”商标被评为湖北省著名商标。
围绕品牌打造，浙商产业园建立汉派服饰网红直播基地。英耐尔服饰负责人吴英宏表示：“直播带货讲究‘快、准、狠’，对服饰时尚度要求更高，要求厂家紧跟时代潮流。”在网红直播基地，我们看到集中展示的服装琳琅满目、款式新潮，旁边的直播间里，网红主播在火热“带货”。为了方便企业直播卖全国，浙商产业园建起“汉派荟”云仓物流配送中心，提供仓储、物流、客服一站式服务。
锚定千亿级产业集群发展目标，汉川制定纺织服装产业发展规划，出台《工业经济倍增行动方案（2022—2026年）》，全产业链条规划和打造纺织服装产业。为解决服装企业原材料、销售市场两头在外的不利局面，汉川依托华中羽绒服智慧产业园，汉正轻纺城，加快建设面辅料、服装交易展示中心。依托汉口北国家纺织面料馆武汉分馆在汉川设置前置仓，共享其建立的具有全国和世界前沿趋势的产品资源库，为企业市场开发、前沿选品提供参照和便利，提升产业原创设计能力和时尚指数。
改旧育新赋能产业提质
“但闻机杼声”，不见人潮涌。
孝棉、安棉，是我市老牌纺织企业，而今已蝶变重生。在两家企业智能化生产线上，只见一排排纱锭飞转，银线流溢，输送、换卷、接头、检测……各工序都在有条不紊地自动进行，只看到少数工人巡查。“面对激烈的市场竞争，集团走中高档生产路线，更可以根据需求，为客户量身订制产品。”两家公司负责人表示。
良种的特质是什么？一头向下扎，一头向上发。孝棉、安棉不断调整优化产业结构，完善产业链条，坚持两条腿走路，既纺精品纱线，也生产坯布。孝棉还在新疆博州建立生产基地，利用新疆优质棉花生产纱线。“安棉有纱线10万锭，主要生产棉纱；织机有100多台，年产坯布1800万米。”安棉办公室主任孙颖说。
数字赋能促转型。作为传统纺织企业，孝棉、安棉不断加大技改投入，持续释放产能。“近年来，安棉每年投入300多万元用于技术改造升级，今年将陆续投资500万元，改用紧密赛络纺纱技术，生产的纱线光泽性和耐磨性更好，市场前景好。”孙颖说。
近年来，汉川市规上纺织企业技改面达90％以上，企业用工减少30%，产量提高20％以上。以际华3509、名仁纺织、蜀峰线业、雅利达服饰为代表，累计投资40余亿元，新建标准化厂房12万平方米，购置国内外先进设备1000多台（套）。际华3509先后开发双包芯特种纱线、气流纺高品质功能性纱线、超高支多组分功能纱线、140支多组分工装面料、新一代军服面料、消防救援服面料等高附加值产品。
名仁纺织探索“标准制定+研发设计+生产制造+线上线下销售+物流配送”全产业链发展模式，并建成高端智能制造工厂。“高端智能制造工厂采用世界一流的生产设备和智能化管理系统，实现生产过程智能化、生产设备自动化，实时对相关工序和机台进行数字化监控，每万锭用工只要二十几人，产能提升三分之一。”汉川市纺织商会会长、名仁纺织董事长吴建安介绍，“近几年，汉川纺织企业持续加大技改投入，推进机器换人、兼并重组，实现了脱胎换骨！”
同时，际华3509、爱伊美纺织、鱼鹤制衣等一批企业与武汉纺织大学等高校深化产研合作，推进产业蝶变升级。汉川纺织服装产业集群内企业拥有各类知识产权专利超400余项，有高新技术企业达11家，国家级绿色工厂企业2家，省级制造业单项冠军2家，智能制造企业2家，“两化”融合企业6家。
企业风生水起，老板们心更定，头脑更清醒：没有一个风口是永恒的，练好内功，才能在风停之后，行稳致远。大悟智珅针织将小袜子做出大产业。在高大气派的生产车间，只见银锭飞转，工人们在生产线上紧张有序地忙碌，或接线头，或换线筒，来回穿梭。公司常务副总经理蔡芳芳介绍：“袜子年产值达1.3亿元。在巩固袜业基础上，将业务拓展到服装产业，产品在国内主要通过霞湖世家电商平台销售，也销往欧美等国家。”
坚持改旧育新，赋能产业提质。我市制定出台系列奖励政策，推进“机器换人、设备换芯、生产换线”，滚动实施一批重大技术改造项目，推进“科技副总”进企业、搭建“政研企”三方创新平台等多种形式，激励引导服装企业智能化、绿色化、信息化改造，努力打造更多隐形冠军、“专精特新”、智能制造示范企业，推动纺织服装产业高端化、智能化、品牌化发展。
拧紧链条提升产业协作性纺织服装产业的供应链，就是从“产地一根纱”到“手中一件衣”的整个链条。在这个链条的末端，市场变化迅速，消费者需求日新月异，只有及时抓住市场动向，企业才能获得红利。
针对我市纺织服装产业面辅料交易市场和生产厂家匹配度不够等问题，我市认真贯彻省委、省政府关于现代纺织服装新兴特色产业链的部署要求，融入湖北华纺供应链平台，组建孝感华纺供应链公司，为“链上”企业第一时间提供市场资讯、新型原辅料贸易、服装版权交易、新技术推广、物流信息匹配等信息，助力“链上”企业降本增效。舞台搭起来，好戏唱不尽。孝感华纺供应链公司建成面料前置仓，提高生产企业面辅料选品效率和响应速度；开展数字化订单服务，发展重点品类的直播电商生态；引入T100设计师服务平台等入驻，组织电商直播及运营人才等相关培训，着力培养各门类专业人才。截至11月14日，我市上链企业1582家，居全省上链企业总数第二位。孝感华纺供应链公司负责人介绍：“到2025年，孝感华纺供应链平台年销售额力争突破1.5亿元。”
项目为舞者，园区是舞台。如果舞者适应舞台，定能舞出满堂精彩；否则，因水土不服而黯然失色。着眼于打造“中国服装制造名城”，我市越来越多的企业深耕自主研发、电商销售、开创品牌，不再满足于代工、仿版。汉川对标世界级服装产业园区，以创意设计为核心，以科技创新为动力，以汉派服饰文化和品牌建设为引领，推进园区平台建设，促进产业协同发展。
10月29日，在与汉正服装工业园一路之隔的汇隆广场项目推介会上，众多涉及服装、品牌化妆品等领域的客商签约入驻。361度武汉区域总经理张琦楠说：“361度投资落户汇隆广场，看中的是汇隆广场可无缝连接汉正服装工业园，共享纺织服装全产业链的生产生活配套。”市经信局相关负责人介绍，我市将以重大项目为牵引，全力推进华电纺织服装产业园、鸿立纺织、华帛纺织、芙尔斯服饰制造及网红直播基地、华仁纺织等重点项目，深入实施优质制造提升、产业链提升，积极培育面辅料、销售“两个市场”，做强研发、营销价值链，不断提高纺织服装产业链供应链的韧性，推进产业集群蝶变升级。
其时已至，其势已成，其兴可待。我市抢抓沿海纺织服装产业加速转移机遇，发挥产业链生态优势，加强产业引领，加大扶持力度，为产业发展注入新活力，致力将纺织服装产业打造成首个千亿级产业。
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