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2026-05-11
星期一
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孝感日报
向价值链高端攀升
日期:
10-27
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第 03版 :特别报道
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作者:全媒体记者肖青松 通讯员卢俊 特约记者马诗慧 来源:孝感日报 字数:5076
在维达智能制造车间,工人忙着吊装原纸。全媒体记者晏美华 摄
丽邦纸业生产车间
金红叶纸业生产车间。全媒体记者全媒体记者李文勇 摄
孝感恒安纸业生产车间
中顺洁柔(湖北)纸业有限公司全自动化机器人正在作业。全媒体记者匡文杰 摄
当下的孝感,处处都能聆听到急切奋进的足音。
在维达、恒安、金红叶、金凤凰、恒大包装、合兴包装、京华彩印等现代化车间,目光所及,一派繁忙:智能化生产线、自动化物流输送线、智能化立体仓储……数字赋能车间,工厂更有“智慧”。
经历无中生有的初创期、有中变强的转型期后,我市纸(卫)塑包装产业无论从产业规模、智能化程度,还是发展质量来看,都实现了“破茧成蝶”的美丽蜕变。再踏层峰开新天,更扬云帆立潮头。踏入新时代新征程,我市正在把区位优势、资源优势、环境优势转化为投资优势、项目优势、转型发展优势,用大项目、好项目撑起高质量发展的脊梁,我市纸(卫)塑包装产业将在强中转优的发展中大展身手。
从生活用纸“一枝独秀”,到生活用纸、包装用纸“两翼齐飞”,再到生活用纸、包装用纸、卫生护理用品“三足鼎立”;从最初的黄板纸箱逐渐发展为预印彩箱、防伪箱、保鲜箱……产业链条日益完善,工厂逐步智能化,我市纸(卫)塑包装产业——
汇聚巨头完善链条
——创造中高端生活用纸的五个全国第一
2009年孝南区纸卫品产业被列为“湖北省重点成长型产业集群”,2011年获评“中国生活用纸生产基地”,2022年3月荣获“中国生活卫生用纸(品)产业之都”称号,开启产业高质量发展新征程。
荣誉的背后是实力的见证。孝南全区纸卫品企业82家,其中规模企业28家,产业规模居中部第一位,形成了龙头引领、产品众多、配套齐全、特色明显的纸卫品产业集群,创造了中高端生活用纸产能、产值、市场占有率、技术装备水平、一流企业数量五个全国第一。生活用纸销量占全国7%。每小时出产的纸,若摊开可绕地球赤道两圈半。
伴随着孝南纸品一同成长的是恒安、维达、金红叶、洁柔等纸业巨头接二连三落地。依托纸品产业优势,孝南推动生活用纸企业延长产业链、提升价值链。恒安生活用纸产业园引进先进设备,生产的高档卷筒纸和厨房用纸,可节约木浆纤维30%,毛利率翻倍。中顺先后上市油画系列和棉柔系列高档纸巾,触感更佳,不伤皮肤。
以生活用纸制造和卫生用品为中心,孝南纸品产业链向两端延伸,建立“一个产业链行动计划、一张产业链招商地图、一支专业招商队伍、一个专业承载园区”的产业链招商机制,以生活用纸和卫生用品为中心,向上、向下两端同时发力。
欣柔科技来了,主要生产全棉水刺无纺布。金德包装来了,为维达、恒安、金红叶、中顺做包材配套。兆峰纸品从深圳来到孝南,从事纸箱外包装设计、生产和销售。紧跟需求,恒安又出大手笔,投资50亿元建设恒安卫品产业园。洁伶产品涵盖卫生巾、卫生护垫、婴儿纸尿裤、纸尿片等。依托恒安、维达、金红叶、中顺、洁伶、欣柔、千芝雅、金三发等企业,孝南向上游发展无纺布、包装用纸、纸箱、包装塑料薄膜等系列产品,下游发展湿纸巾、擦手纸、卫生巾、纸尿裤等系列产品。新合发、雅都、港兴、莱特、天娇、豪悦等30多家骨干配套企业纷纷落户孝南。
看规模:恒安孝感公司5次扩能,建成恒安集团全国最大生产基地。维达6次扩能,产能从5000吨扩大到34万吨,将孝南建成其全国最大的生产中心。金凤凰纸业,9年产能增19倍,产能扩大到200万吨,成为国内高强瓦楞原纸细分市场最大的单体企业。千芝雅致力于打造华中地区最大的卫生护理用品综合生产基地。
孝南金凤凰通过薄薄瓦楞纸,与汉川包装印刷连在一起,为汉川合兴包装、恒大包装等重点企业提供瓦楞纸,助力汉川建设湖北省乃至华中地区重要的包装印刷产业基地。
汉川因背靠武汉,且众多食品行业巨头在此布局,吸引合信智能、大胜达包装、荣成环保等包装印刷企业抢滩落户。汇聚丛卉成盛景。截至2022年,汉川包装印刷产业规上企业36家,产值过百亿。产品从最初的黄板纸箱逐渐发展为预印彩箱、防伪箱、保鲜箱……市场早已脱离本地食品加工产业的“裙带关系”,主要以外销为主。
一个个链上产业项目落地建设,推动产业链日趋完善,纸(卫)塑包装产业集群正在加速构建,百尺竿头还需更进一步。当前,我市以龙头企业为引领,建链、延链、补链、强链,点燃增长新引擎,推动产业结构优化,积蓄发展势能,实现产业高端化、智能化、绿色化发展。
建设智能工厂打造数字车间
——推进产业集群高质量转型
没有落后的产业,只有落后的生产方式。集群版图扩大同时,更智能、更先进、更绿色的制造模式正在形成:
恒大包装从一张卷筒纸、30余人的小作坊起步,发展成国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”、国家级绿色工厂,是湖北省目前单体最大的纸包装企业。公司的发展历程是汉川包装印刷产业发展的一个缩影。
在恒大包装偌大的生产车间,国内幅宽最大、最先进的2.8米纵切纸板生产线一派繁忙,机器轰鸣,一张张五层纸板快速通过智能化生产线。各项生产指令由生产线监控电脑发出:生产纸张的类型、要求被传送到生产线前端,实现精准备纸、不停机自动换单;在生产线末端,实行质量监控,如果发现质量异常,将信息传到监控中心,生产线将自动开启喷淋系统、调胶系统,改变敷胶量和温度,确保纸板平整、抗压。
纸板经过五色印刷、模切、粘箱、计数、打包、堆垛六道程序,一个个装帧漂亮的纸箱成型了,并被整齐叠放。纸箱生产出来之后,并不意味着智能化流程结束。公司还配置“5G+工业互联网+北斗定位+智能调度与物流配送”系统,实现了智能化物流。在调度配送中心,记者看到,每辆厢式货车装货顺序、运输线路都被优化设计,既减少储存时间、空间,更确保货物及时准确交付。数据显示:公司按时交付达98%以上。
合信智能包装近年投入近2亿元,打造以设备智能、检测智能、物流智能、管理智能、中央调控智能的智能化工厂。从智能化改造,到搭建工业互联网平台,再到建设数字化车间、智能工厂等,智能制造正成为汉川市传统制造行业转型升级的破题之举。
7月份,恒安孝感纸品卫品两大产业园相继投产。在“升级版”的卫品产业园中,最亮眼的当属智能仓库。智能仓库面积达1.2万平方米、高21米,是个“巨无霸”。工作人员介绍,“仓库采用SAP、MES系统,将原先以储存为主的仓储作业,改变为自由选择货位、按需要实现先进先出的自动化仓储,是名副其实的‘无人仓库’。”完成第五次扩能后,维达孝南生产基地升级为智能化工厂,从原材料进厂到成品出厂,全部智能化升级,人工减少三分之一。在中顺智能仓库,生产出来的纸卫产品进入电子系统,依次进行“身份”认证,然后由智能机器人手臂自动传送进仓、码堆。
技改是产业以“技”强身、发力“造血”的重要抓手。孝南以“新技术、新工艺、新设备、新产品”为主攻方向,引导企业智能化升级,推进生产智能化、产业绿色化。对符合条件的智能化技改项目,按照固定资产实际投入的5%进行补助,最高不超过3000万元。鼓励维达、恒安、金红叶等企业与高校、科研院所建立“技术创新战略联盟”,通过高薪聘请、技术入股、博士后工作站、产学研合作等方式,提升企业创新能力。
绿色生产正在加速普及。金凤凰围绕制浆、真空、压榨、传动等环节,引进蒸汽冷凝水系统,替换传统水环真空泵,节约用电30%;改进施胶机,采用膜转移式,减少水蒸汽20%,改进和新建国内领先的4条高速宽幅生产线。生产低定量瓦楞纸质量和原材料节约量在全国同类产品中领先。金德包装开发出超薄包装膜。金红叶、中顺洁柔等企业运用全国先进的新型节水和污水处理技术。
在智能化、新技术加持下,我市引导企业加大技改力度,建设智能化车间,开辟新的生产线,淘汰落后产能。老树发新枝、新芽成大树,纸(卫)塑包装产业实现量的积累和质的提升。目前,形成“安尔乐”“安乐”“心相印”等妇儿卫生用品知名品牌,以及“维达”“洁柔”等生活用纸知名品牌,中、高档生活用纸占比达到100%。
引项目聚动能筑平台促扩能
——打造千亿级产业航母
五洲特纸项目总投资173亿元,分期建设155万吨化机浆和化学浆生产线、294万吨机制纸生产线,是汉川市引进的最大的工业投资项目,将有效弥补湖北省、孝感市特种纸品制造产业空白,是孝感纸(卫)塑包装产业中的支柱项目、格局项目,有助于孝感延长纸卫品产业链、建设千亿纸品产业集群。项目一期瞄准明年4月底投产目标,一直处于快马加鞭奔跑状态。
塔吊林立、吊臂挥动、车辆穿行,交织成火热的建设画卷;焊接声、切割声、锤打声,此起彼伏,奏响了项目建设的“进行曲”。在施工建设现场,记者看到,PM15生产线制浆车间、湿式造纸联合厂房和完成整理车间由东向西一字摆开,厂房主体结构已经封顶。PM11、PM16生产线湿式造纸联合厂房都在加快建设。项目基建部主管介绍,“建设者们分工协作、忙碌有序,争分夺秒抢工期,全力以赴保进度。”
我市正按照“一个产业链、一位市领导、一个牵头部门、一支专家团队、一个行动方案、一套支持政策、一个工作专班、一笔资金保障”要求,协同推进创新活链、企业强链、项目补链、协作延链、园区聚链、服务稳链等举措,推动纸(卫)塑包装产业集群由生产型向“生产+服务”转型,力争2025年纸(卫)塑包装产业营业收入达到600亿元,到2030年力争突破1000亿元,形成链条完整、配套齐全、特色鲜明的绿色生态纸业集群。
抓增量,新项目纷纷落地带来新希望;活存量,老企业技改扩规焕发新生机。今年以来,捷报频传——
抓招商。开展全产业、全链条、全要素精准招商,持续提升产业配套能力。河北金博士集团、山东银广印务等项目纷纷落地,融入产业链,准备“大展拳脚”。
促扩能。合彩包装、合兴包装、豪悦卫生用品基地、维达6万吨后加工改造项目、金三发非织布材料项目等大批项目相继投产,天骄妇幼、中泰包装、腾浩包装等加快建设。数据显示,今年上半年,孝南纸卫品产业在建项目36个,其中,纸品项目20个,卫品项目13个,配套产业项目3个。
恒安纸品、卫品两大产业园投产。卫品产业园主要生产卫生护理用品和美妆用品等,全部投产后将实现年产值100亿元。纸品产业园全部投产后,可年产30万吨高端生活用纸,实现年产值100亿元。
金凤凰70万吨扩能项目全部投产,公司原纸总产能攀升至200万吨,成为国内高强瓦楞原纸最大的生产基地,跻身湖北省制造业百强企业前列,实现了凤凰涅槃的蝶变。
新的动力在聚集,新的活力在迸发。一批投资规模大、科技含量高、发展潜力好的大项目、好项目正加速推进,成为助力经济腾飞的强大引擎,折射出产业更绿、产业链更长的高质量发展新路径。重点产业项目的实施和落地见效,极大地促进了我市纸(卫)塑包装产业结构调整和转型升级,传统产业焕发出勃勃生机。
评论
久久为功方成大气候
全媒体记者肖青松
如何打造一个大产业、带动一条产业链、形成一个产业集群,纸(卫)塑包装产业集群发展历程给出了答案。恒安、维达、金红叶落户孝南,都是一波三折,都通过反复考察洽谈。汉川印刷包装产业最开始主要服务于本地食品产业,而今早已摆脱“裙带关系”,市场拓展到全国各地。产业发展有自身成长规律,不可能一蹴而就,需要久久为功。认准了一个产业,就得有耐心,坐得住,沉住气,一张蓝图干到底。
发展产业集群,龙头企业是核心。没龙头,不能形成有机的协作分工体系,再多的企业扎堆集聚,也不可能形成集群。我市纸(卫)塑包装产业集群不断引进培育细分领域的龙头企业,给这些企业提供良好的产业生态,让这些企业不断成长壮大,发挥示范带动作用。因为有了维达、恒安、金凤凰等行业龙头,才吸附大批上下游企业的集聚,散枝开花。可以说,维达、恒安、恒大等企业发展壮大得益于我市良好的产业生态,我市纸(卫)塑包装产业集群发展壮大也得益于行业龙头释放的集聚效应。
产业集群健康发展,需要提高产业协作配套能力。围绕龙头企业,上下游同时发力,不断拉长产业链条,形成产业集聚效应,实现分工协作、资源共享,可以降低企业运行成本,整体提升产业竞争力。孝南历届区委区政府始终把最优良资源、最优惠政策、最优质服务投向纸品产业,助推了一个产业的崛起。实践证明,我们要坚定产业目标,不改初衷,不偏方向,不减力度,紧跟时代发展步伐,把上下游产业链做长做粗,才能把产业做出大气候。