破解火箭精密加工“密码”

作者：图文：全媒体记者晏美华 特约记者邓顺英 来源：孝感日报 字数：1094 5月13日，孙武兵通过数控车削中心平台输入编程。三尺数控加工台，是他践行航天梦想的大舞台。孙武兵是红峰公司中国空间站和神舟配套产品的指定加工人之一。5月13日，孙武兵给两个女儿讲述火箭的发射原理。父亲影响他矢志航天梦，他又把这颗"种子"种进孩子们的心里。5月13日，数控车工孙武兵接到火箭用零件紧急任务，他沉着编写数控程序。6月3日，孙武兵手动抛光新一批用于"太空空调"某阀门凹型衬环的端面，确保产品精度分毫不差，合格率达到100%。5月13日，孙武兵逐个检查调整刀具，为加工精密的航天零件做好准备。孙武兵检验刚刚加工完成的"太空空调"中某阀门用核心零件阀芯，其球面打磨如镜。6月3日，接到新任务，时间急，挑战大，孙武兵苦苦思索如何实现航天数控加工转入智能产线的最短路径。5月13日，孙武兵手捧如高脚酒杯状的火箭用尾部喷管关键部件，这是他最引以为傲的航天产品之一。5月13日，孙武兵和师傅蒋霜剑联手攻关，不断改进火箭部件加工方法，以适应商业航天规模化、高密度、快速发射的要求。6月3日，孙武兵研究数控刀具与不同加工材料的匹配关系，充分挖掘刀具的功能，保障航天产品最佳品质。5月13日，孙武兵制作数控编程模板，与同事们共享精密加工秘诀，减少重复操作。5月13日，孙武兵吃着同事带来的盒饭。新任务既要保障零缺陷，又要缩短加工时间，让孙武兵不禁陷入沉思。 图文：全媒体记者晏美华特约记者邓顺英

北京时间2023年6月4日6时33分，神舟十五号载人飞船返回舱在东风着陆场成功着陆，神舟十五号载人飞行任务取得圆满成功。
消息传来，湖北三江航天红峰控制有限公司数控生产线上，刚刚获得“全国技术能手”称号的数控车工孙武兵微微一笑，就埋头投入到加工另一批次神舟及中国空间站某阀门高精度零件中。神舟十五号载人飞船的某阀门就有孙武兵加工的零件。
1982年出生的孙武兵，沉默寡言，不爱说话。作为“航二代”，他怀抱技能报国的航天梦。破解火箭精密加工的“密码”，是他的最大心愿。
最新材料的性能和加工性，最新的数控加工方法，最新和最好用的数控编程软件……孙武兵都积极学习，最先掌握运用到零件加工中。23年的岗位磨砺，严谨细致、精益求精、刻苦钻研的品质沉入孙武兵的血脉。他成为红峰公司中国空间站和神舟配套产品的指定加工人之一。
空间站和神舟用某阀门用的阀芯和衬环，是阀门中密封的关键零件，材料特殊，对温度特别敏感，报废率高。孙武兵摸索出全新的温差补偿法加工，摸索切削参数，每批次加工合格率都保证在95%以上。
精密加工，精雕细琢，需要慧眼识刀，还要“玩转”刀法。火箭用精密零件的精度工差要求在0.005毫米以内，这相当于头发丝的1/10。孙武兵常用的刀具超过1000种，他按不同的刀，不同的角度，不同的切削转速，各种不同的参数排列组合，一一试验。孙武兵凝神静气，4天4夜反复摸索，终于交出合格零件。
航天用尾部喷管关键部件，像高脚酒杯状，薄壁、异形，零件重量控制严格。孙武兵和师傅蒋霜剑集“智”攻关，研究进刀路径，采用软件编制程序。3天后，零件加工时间稳定在30分钟左右。
航天智能数控生产线的运用，为火箭零件加工高质量、高效率产出找到出路。孙武兵通过书籍、网络疯狂“充电”，以全新的数控程序解锁火箭加工的“密码”。
在加工某螺母时，孙武兵运用宏程序变量计算方法控制刀具的进刀轨迹，通过数控仿真软件的模拟及试切，加工出合格零件，解决了非标准螺纹加工难题。他编写螺纹切削循环程序G代码，降低机床操作者的编程难度，更让刀具的耐用度和螺纹的表面质量提升40%以上。
孙武兵沿用宏程序的思路，开发出一套加工程序，把更多的零件由手工加工转入数控自动加工。一种零件加工时间从1小时降到4分钟。
作为新时代的青年工匠，孙武兵用零缺陷的航天零件，确保火箭等航天产品飞行正常。他说：“火箭飞天，是每一个零件正常运转的结果。我就是火箭上的“零件”，我必须干好每一个零件。”