通讯员 王昌华 望阳 全媒体记者 周建春
3月21日，记者从湖北楚磷矿业股份有限公司获悉，该公司通过采选充一体化系统，实现矿石回采率从70.2%提升至92%，多开采400万吨磷矿石，直接创造经济价值32亿元，年节省千万元环保成本。以科技之力破解资源困局，成为全国绿色矿山转型标杆。
“这些膏体料浆的28天抗压强度超过5MPa，足以媲美混凝土承重墙。”该公司充填站负责人杨春指着充填料浆说道。2021年投运的采选充一体化系统，每年可消化25万立方米尾砂，通过长达8.3公里、压力2.5MPa的充填管网，精准输送至采空区，昔日堆积如山的废料，如今成为稳固岩层的“钢筋”，彻底告别150亩尾砂堆场的历史，实现了100%回收利用。
面对中厚大矿层开采难题，该公司联合高校研发的膏体充填技术实现关键突破。在重介质选矿车间，全自动分选系统以每小时200吨的速度高效分拣矿石，精矿品位跃居行业前三，资源利用率提升15%。
“尾砂100%回收利用，每年省下超千万元处理费。”该公司总经理田晓明算起生态账。通过三级筛选与精准配比，选矿废料变为高价值充填膏体，同步提升矿山安全等级。凭借绿色创新，该公司成功跻身国家级绿色矿山，2024年税收突破8700万元，实现生态效益与经济效益双赢。
在充填AI监控中心，三维数字矿山系统实时映射井下动态，操作员远程调控参数，充填作业逐渐迈向智能化。
田晓明透露，企业计划在2026年前将充填能力提升至20万立方米，并研发新型材料进一步优化效能，未来，充填技术将更简单、更智能。随着智能系统升级，人力成本降低30%，充填效率提升25%，用科技之光照亮传统矿业低碳转型的新路径。