全媒体记者 朱科 毛陈宇 通讯员 胡菁卉
一箱箱新能源汽车发动机裙架、正时罩等零部件被精准码放、快速打包，叉车与货车高效配合，不一会儿便装载完毕，发往全国各地……2月18日，记者在襄阳迈致智能科技有限公司（简称襄阳迈致）看到的是热火朝天的繁忙景象。
襄阳迈致主要经营新能源汽车零部件加工制造，在东津新区投资1.2亿元，建设了年产50万套5G通信设备及100万套新能源汽车核心零部件精密加工项目。公司引进有高端CNC（数控机床）加工中心、国内先进的四轴CNC钻攻机100台，全自动清洗线设备2条。
近年来，凭借深厚的研发底蕴与扎实的制造功底，襄阳迈致强势进军新能源汽车零部件及5G通信细分市场，逐步站稳脚跟。今年，由于公司持续加大科技创新投入，推动设备精度、制作工艺、检验模式等关键领域实现重大革新，产品获得市场广泛认可。目前，公司订单已排至10月份。
跟随襄阳迈致生产主管张毅波的脚步，记者踏入数控机床加工中心，一台庞然大物映入眼帘。
“这台设备的加工精度在行业内处于领先水平，能达到普通打印纸厚度的十六分之一。”张毅波说，数控机床配备了超大稳固底座，在高速切削作业时如定海神针一般稳稳支撑，确保材料不产生丝毫震动与变形，为产品质量铸就坚实保障。
除了“硬核”的精度优势，襄阳迈致在产品制作工艺上也不断推陈出新。张毅波指着一款5G通信设备零部件介绍：“以往采用点胶工艺，如今通过技术革新，我们引入摩擦焊工艺，极大提升了生产质效。”
设备启动后，两块贴合的金属在高速摩擦下，接触面瞬间溢出通红铁浆，待摩擦停止，两块金属已严丝合缝融为一体，完美契合极高的密封性要求。
为确保产品质量万无一失，襄阳迈致的生产线配备了先进的实时气密检测和断刀检测系统，从源头杜绝质量隐患。
据了解，襄阳迈致运用摩擦焊工艺生产的5G通信设备、车载智能驾驶系统零部件，直接向国内智能驾驶一线品牌供货，获得广大客户的高度认可，公司去年产值近3000万元。
下一步，公司计划引入智能机器人分拣系统，持续依托先进设备与创新工艺，进一步提升生产效率，全力推动今年产值实现新的飞跃。