全媒体记者 韩秀嫣 通讯员 严庆
1月4日，记者从襄阳博亚精工装备股份有限公司（简称博亚精工）了解到，2023年该公司攻克了高强钢矫直装备和硅钢辊涂机设备的技术难题，自主研发的高强钢矫直机和硅钢辊涂机突破了“卡脖子”技术，实现了进口替代，智能化精密装备年营收入提高30%。
博亚精工精耕于钢铁、有色冶金行业及国防装备科技工业，2021年登陆创业板（股票代码：300971），获评国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业和国家知识产权示范企业，拥有省级企业技术中心和工业设计中心。
“我们每年持续加大研发投入，近年来，每年研发投入占销售收入的比重都超过10%。”博亚精工董事长李文喜告诉记者，公司坚持以技术创新为核心，秉持“正向设计”的研发逻辑，坚持进口替代，自主研发的硅钢辊涂机完成了国产代替进口的完美“逆袭”。
在冶金行业，硅钢辊涂机设备目前仍然进口居多，特别是高牌号硅钢的辊涂设备基本被日本中作和美国GFG所垄断。
而随着双碳政策和新能源行业的快速增长，硅钢的需求量逐步增大，近年国内硅钢进入了项目新建热潮，硅钢辊涂机的需求也相应增加。
“想不受制于人，有些东西必须自己造。”李文喜说，为满足高端硅钢生产线的市场需求，博亚精工对标特诺恩、日本中作，在充分研究国内外产品的基础上采用正向设计思维，创新推出了三辊式+多层机构+两工位的辊涂机，取得5项国家专利，目前该产品已经在首钢进行使用，填补了该领域国产辊涂机的空白。
高强钢矫直机的面世，则是博亚精工突破“卡脖子”技术、实现“中国创造”的又一硕果。
面对高强钢矫直装备主要还是依赖于进口的现实，博亚精工对标西马克、三菱重工、安德里茨等世界知名冶金机械设备制造商推出的“第三代矫直机”，创新采用分组或单独的矫直机传动方式、矫直机机架消隙与控制技术、线激光的板形检测技术以及高强钢矫直工艺模糊控制技术，研发的高强钢矫直机实现了进口替代，并取得了7项国家专利、2项软件著作权。目前该产品已被中国钢铁研究总院应用，实现了该领域的进口替代。
依靠自力更生、不断创新，博亚精工成为国内独树一帜的冶金装备综合服务商、特种车辆传动总成的系统解决方案提供者。
如今，博亚精工在核心基础零部件领域实施了组元化设计理念，实现功能性替代的研发活动，成功研制了多种进口替代功能部件；在精密装备领域开展了智能化、无人化技术应用研究，提出了自主感知、自主采集、自主分析和应用的系统解决方案；通过引进数字化设计开发系统，注重研发产品数字化技术融合度，实现参数化设计；同时正在实施建设的产品检测试验中心项目，为研发产品的性能测试、优化改进提供了保障平台。