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2026-04-28
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武汉老牌药企技改改出“新配方”

日期:03-23
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版面:第2版:要闻       上一篇    下一篇


从药炉汤鼎捣药到提取配制工业化,传统制造业拥抱智能化、数字化

武汉老牌药企技改改出“新配方”

    人福药业数字中台。

    健民药业投资2000多万元升级改造车间。

    生物医药产业是武汉市四大国家级战略性新兴产业集群之一,去年上半年,武汉规上高技术制造业增加值中,医药制造业增长31.4%,增速快于高技术制造业平均水平。

    其中一个重要原因,在于近年来武汉持续加大引导制药企业推进工业技改的力度,马应龙、健民、国药中联、人福等老牌药厂持续升级“新产线”、改出“新配方”,再度拥抱春天,人福药业预计今年将实现20%至30%的增长,健民集团龙牡壮骨颗粒车间今年产值预计将同比增长32%。

    在记者的调研采访中,多家在汉药企负责人表示,传统制造业一定要积极拥抱智能化、数字化时代,工业技改要追上未来医药制造企业发展的方向与趋势,就一定要持续技改。

    从一条产线到更多产线

    武汉药厂技改“二期效应”显著

    “建设智能工厂不可能一蹴而就”,人福药业总经理唐维介绍,从打造样板生产线到样板车间,再到智能化工厂,逐步迭代,以注射用尿激酶为代表的智能化生产线,目前已迭代到第三代。

    坐落于武汉国家生物产业园的人福药业,主要进行神经—精神用药及人源蛋白产品全产业链产品的研制,主要产品包括注射用尿激酶、奥卡西平片、布洛芬混悬液等。从2021年至今,人福药业在数字化升级上的投入已逾5000万元,该工厂智能化设备平均时速400支/分钟,生产效率提高40%。

    在武汉,工业技改已成为药企实现降本增效,以及推动医药行业高质量发展的重要抓手,二期、三期……尝到了“甜头”的药企,不断加大技改投入。

    去年年初,马应龙药业刚完成膏栓车间的智能化升级,软膏剂、栓剂生产全过程数字化管理达到国内领先、国际先进水平,生产效率提升30%以上,“机器人灌装流水线传输,每分钟可生产180支软膏”。马应龙药业作为“武汉市首批数字经济应用场景项目清单”入选企业被推介。企业信息中心负责人介绍,马应龙药业的工业技改还在继续,未来将从已改造的两条生产线扩展到更多生产线,从一个厂区复制到多个厂区。

    在启瑞药业,一条智能化冻干粉针制剂生产线正在高效运转。企业有关人士介绍,2018年以注射剂三车间为起点,开启智能化改造,总体投资超2000万元,未来还将继续投入1200万元进行智能化改造。

    刚凭借“生产计划优化”“先进控制”入选工信部2022年度智能制造优秀场景的健民集团,龙牡壮骨颗粒生产车间的两条12列STICK二合一联动条包装生产线,实现了从投料、制粒、内外包、装箱等全流程自动化生产。企业制造中心总经理李丽娟介绍,龙牡壮骨颗粒产量从727吨增长到1300吨,日产能增长100%,产值突破8亿元,销售额同比增长74%,取得了巨大的经济效益。今年4月,第三条生产线也将上线,预计产能还能提升30%。

    从药炉汤鼎捣药到提取配制工业化

    百年药企技改改出“新配方”

    20日,国药集团中联药业有限公司(以下简称“国药中联”)包装线上,智能化设备正在自动检测,高架智能仓库正在发货。这家企业由叶开泰、金同仁、刘有余堂、九芝堂等有百年历史的中医药字号联合组成。与我们想象的药材“一把抓”、中药手工熬等过程完全不同,目前,在国药中联,从道地药材加工、提取、低温浓缩、喷雾干燥、混合、干法制粒到最后形成颗粒包装,全部实现智能化、标准化生产。

    国药中联副总经理马骏介绍,工业技改已持续5年,通过智能化提取控制系统能稳定工艺参数、降低劳动负荷,通过智能化仓库和分拣系统可以按照订单进行500多种中药配方颗粒品种的分拣和配送。目前,水蜜丸和颗粒剂生产效能已较原来水平提升三倍。

    相比于汽车制造等信息化、自动化程度高的产业,化药、中药等尤其是物料多样、工序复杂的中药产品生产,大多依靠传统机械加工方式。

    质量是药品的底线,机器到底能不能代替人工“一把抓”?记者发现,持续的工业技改验证,传统制药企业不仅生产效率大幅提升,更能升级“新配方”。

    传承四大药号之一“叶开泰”中医药文化沉淀的健民集团,有着近400年悠久历史,企业制造中心总经理李丽娟介绍,企业通过SCP系统,搭建“生产计划编制与供产销协同”场景,充分保证工艺参数固化等,让信息化赋能智能化生产的全流程,保障产品质量。

    在有着440年历史的马应龙药业集团,企业管理者打开企业工业智联平台“质量”界面介绍,痔疮膏、痔疮栓的冰片和炉甘石含量以“曲线图”形式动态显示,一旦相关成分含量低于标准限度,系统便会实时告警;在“工艺”界面,由灰色、绿色、红色、蓝色线条构成的“虚拟工厂”,类似建筑设计图纸,配制系统罐体温度和液位等工艺参数清晰可见。

    在生物药、化药等赛道,工业技改同样为品质保驾护航。通过技改,启瑞药业一改人工记录生产数据现状,实现了对产品及其质量的可追溯管理;人福药业增强了对全流程药品生产环节的把控,总经理唐维说:“比如无菌制剂都是直接进入人的血液系统,质量控制是我们的生命线。我们切身感受到持续不断技改带来的好处。”

    从老牌药厂到新型医药服务商

    工业技改赋能药企二次生长

    跟着工业技改攀升的,除了产能的提升,还有企业品牌竞争力的提升。人福药业拳头产品注射用尿激酶主要用于血栓栓塞性疾病的治疗,市场占有率居全国第一。企业总经理唐维说,企业致力于做细分市场的领导者,未来希望从智能化示范工厂升级为智能标杆工厂。

    一“改”通全身。通过工业技改,健民集团“计划调度-生产计划优化场景”建设完成后,实现了基于采购提前、安全库存和市场需求的生产计划优化,成品库存周转天数下降了超45%,原材料库存降低30%,一举减少资金占用达300万元/年,增加了企业资金流动性。技改让全生命周期的数据管理成为可能,这也增强了企业在医药市场大的变革背景下的快速响应能力。

    一“改”天地宽。马应龙生产中心总经理梁海伟介绍,基于工业技改后焕新的12个制造单元、32条产线3D动态和数字孪生技术,能实现设备管理人员远程监控设备动态。这为企业建立“基于5G+智慧中医的肛肠诊疗服务云平台”及数字化诊室奠定技术基础,马应龙现已开发3D人体解剖模型6000余个、3D肛肠病例及局部解剖模型80余个,VR数字化诊疗项目签约医院30余家,集团在深耕肛肠全产业链基础上,不断强化集团新药研发数据支撑能力,不断“做强核心、做大边界、做深业态、做长基业”。

    武汉市经信局相关负责人介绍,多家药企入围武汉工业技改示范项目,也曾多次被武汉工业企业智能化改造现场推广会推介,通过技改,要让医药制造在新赛道上重焕生机,让传统生产工艺更可控甚至提升优化,让“新配方”构筑“武汉制造”新优势。

    记者李佳 贺亮 通讯员武经宣 鄢杰 郭芬 吴月琴 王敏