晚报讯 （全媒体记者王奇）隆冬时节，天寒地冻。12月19日，走进位于张店区的民祥化工科技产业园项目现场，只见一个个主体工程已经建设完成，工人们克服困难，正加班加点进行仪表、电气、管道的安装调试工作。“产业园计划在明年3月底前完成所有装置的单机试车、联动试车，4月开始逐步进行装置的投料试车工作。”项目负责人肖勇表示。
这个项目是山东民祥化工科技有限公司转型升级的重大项目，总投资约24.7亿元，建成后，企业年产品销售收入可达38.8亿元，利税5.6亿元。
民祥化工科技产业园项目，可谓是一个“巨无霸”。其中不仅包括15万吨/年烧碱节能技术改造搬迁项目、23万吨/年双氧水及15万吨/年环氧丙烷项目，还有23万吨/年（27.5%）双氧水项目及配套5000吨/年天然气制氢项目、8000吨/年新型助剂项目（蒽醌装置及配套废硫酸再生装置）。
在项目现场，肖勇指着一些大型设备告诉记者，这个产业园内，均采用了国内外最先进的工艺设备，能效水平居行业一流。“拿我们其中的天然气制氢项目来说吧，都采用天然气为原料，经过脱硫、转化、中温变换、PSA吸附等流程，制取纯度≥99.9%的氢气，目前此技术处于国内先进水平，在国内已有近百套生产业绩，技术先进可靠。”
除了天然气制氢项目，其他项目也各有亮点。烧碱项目生产技术采用当今世界最先进的离子膜电解槽制碱技术，生产烧碱的同时还副产氢气和氯气，氢气作为原料供给生产双氧水，氯气供应给山东民基新材料科技有限公司，解决了对方氯乙酸的原材料供应问题。
双氧水项目以氢气为原料，采用蒽醌法生产工艺生产双氧水技术，此工艺处于国际领先水平，产品双氧水供给生产环氧丙烷，解决了HPPO法生产环氧丙烷的部分原料问题。
环氧丙烷项目采用中国天辰工程有限公司研发并拥有/控制的双氧水直接氧化法环氧丙烷（简称PO-Plus）技术作为生产过程的工艺技术，此工艺处于国际领先水平，目前已授权13项国家专利，生产的产品为满足国标GB/T 14491-2015要求的环氧丙烷优等品。
“这些项目‘链’接上下游，将形成氯碱-双氧水-环氧丙烷、民祥氯碱-民基氯乙酸-民基环氧氯丙烷绿色产业链。实现资源利用最大化，节省大量的运输成本，为企业创造更好的经济效益。”肖勇说。