车间内，一条智能化生产线上，机械臂上下挥舞，随着智能制造系统发出的指令，每个环节有条不紊推进，一片片高质量的弹簧下线。
山东汽车弹簧厂淄博有限公司（文内简称“淄博弹簧厂”）成立于2016年12月13日，是由山东星泉科技有限公司(原山东汽车弹簧厂集团公司)全资控股成立的子公司，始创于1956年，是一家研发、生产、销售汽车钢板弹簧的专业化企业，是中国汽车工业协会悬架委员会副理事长单位，弹簧行业标准起草单位。公司建有省级企业技术中心，2021年入选国家重点支持的专精特新“小巨人”企业、山东省瞪羚企业。
此次观摩的弹簧生产线智能化技改项目：
淄博弹簧厂通过开展汽车钢板弹簧生产线自动化技改项目，实施智能化技改。引进高水平自动化设备及配套设施86台套，每台自动化生产设备与数个工业机器人及各种传感器组合，组成了一个智能化的生产单元，智能化的生产单元可以独立进行生产。
企业将采集到的设备数据、产品信息、工艺参数、能源数据等在HoliSCADA平台进行集成、控制和报警，以卡奥斯搭建的“汽车钢板弹簧智能制造边缘计算平台”作为集成的架构核心，集成MES、ERP、PDM、SPC、SCADA等软件系统。
技术创新，引领行业高质量发展。淄博弹簧厂在高应力轻量化方面，形成了非常高的技术壁垒，其所应用的原材料高强度弹簧钢由公司自主研发，并获得2项材料发明专利。
纵观历次工业革命，都是从车间开始的。
淄博弹簧厂技改后，产品一次交验合格率由95%提升至99%。2020年，淄博弹簧厂主导的高应力轻量化板簧产品以高于标准144%通过德国戴姆勒卡车土耳其实验室5K性能测试；同一年，企业荣获福田戴姆勒“质量领先”金奖、江淮汽车质量贡献奖；去年，荣获临工重机质量领先奖，产品质量达到国际领先水平。
数字化改造打开了淄博弹簧厂上升渠道。淄博弹簧厂利用智能制造、大数据、物联网等信息技术打通了这些痛点，实现了企业降本提质增效。
（全媒体记者杨秋云）