晚报讯 (全媒体记者董振霞 汪利平 通讯员孙淑芸 杜文婷）7月25日，齐鲁石化又传生产捷报，原油加工量创出近4年新高。“4月份，我们积极配合胜利油田，完成了临齐陆上原油管线资产移交，胜利原油年输送量由500万吨增加至750万吨。”齐鲁石化胜利炼油厂副经理李小军说，今年，市场环境较好，他们适时调整产品结构，生产能力全面提升。
采访中记者了解到，今年二季度，齐鲁石化胜利炼油厂抓住成品油市场回暖时机，努力克服多套装置检修消缺、高温多雨天气频繁等困难，积极开展生产优化，适时调整汽油、柴油、航煤产量和所占比例，原油加工总量创近4年来最高水平，其中6月份完成加工量102.47万吨，为2019年8月以来单月加工量新高。
好成绩是全生产链聚力的结果。“从公司到厂部，每天都会通报馏出口等关键数据，出现问题加倍考核。”齐鲁石化胜利炼油厂生产调度科负责油品管理的专工解来宝说，监督各项工艺参数是否达标是他和同事们的“必修课”。
每天，生产调度科会根据监测数据变化，及时与公司相关部门和胜利油田沟通。数据变化是生产的“晴雨表”。负责接收和储存胜利原油的第三油品车间，从严从细加强原油脱水管理，最大程度降低对下游生产装置的影响。同时将以往单罐付装置改为两台罐相互切换，计量人员则会提前计算出收付罐的平衡液位，待液位即将平衡时，将收油罐迅速切入付油罐，避免切换罐时造成生产波动。
随着炼油厂多套装置进入生产末期，隐患暴露增多，厂领导果断决定“不安全不生产”，部分装置停工消缺。相关科室和车间统筹优化检修消缺方案，合理调整物料走向，腾出足够罐存。
“第二催化装置确定停工消缺后，准备时间只有1周，正赶上青岛炼化也在检修，建设公司施工人员不足。”炼油厂机动工程科副科长王涛坦言，虽然困难重重，但大家仍迎难而上。停工前，他们仔细梳理检修计划、内容；检修期间，现场与施工单位和车间对接施工方案、施工进度，协调施工中遇到的难点，检修现场有问题会随时召开“诸葛会”，讨论解决问题的最优方案。
各种创新方案不断推出，第三常减压装置稳定塔检修中，炼油厂创新方式，提前模拟不降低装置负荷切除稳定塔操作，研究出可行性操作方案，同时优化有效作业时间，检修时间从7天压缩到4天，实现了检修期间原油加工量不降低的目标。很快，各环节的装置消缺全部完成，企业开足马力，进入高负荷生产状态。
“暑期来临，市场汽油、航煤需求量大幅上升，我们抓住机遇及时调整产品结构，适时增产汽油和航煤。”炼油工艺专家孙立军说，今年5月-6月份，炼油厂航煤单月产量超6.5万吨，创出近几年新高。