晚报讯 （全媒体记者赵希翔 通讯员杨琥）6月4日上午，山东汇达蠕墨装备有限公司生产车间里，随着一批外形光洁、尺寸规范的炉门铸件顺利下线，该项目的“责任工程师”伊立东悬着的心也落了地。
“现在顶压筒和炉门整体浇铸成型，密封效果更好，使用寿命也大大延长。”伊立东说。这批炉门铸件价值2000多万元，是汇达蠕墨与陕西省陕焦化工有限公司合作的“5.5米焦炉大修及技术升级”项目产品。在生产时，伊立东根据多年的经验，指出客户方用螺丝固定的分体式设计有明显缺陷，于是顶着压力对设计图动了个“小手术”——用整体式铸造代替了原先的分体式设计。
“手术”效果如何？产品就是答案。经过估算，这处关键改动可年节省费用数百万元，陕焦化工非常满意，盛赞汇达蠕墨主动为客户着想的责任和担当，表达了进一步加强合作的真诚意愿。
怎样把人才资源转化为发展的“第一动能”？今年，汇达蠕墨通过探索“责任工程师”制度，让科研人员有了具体项目“责任田”，全程介入从产品源头设计到成品质量把控全过程，使研发和生产更加紧密地融合在一起，推动科研人员成为企业发展的“最强大脑”。
在企业现场，科研人员不再只是坐在办公室电脑桌前，而是进入生产车间，从图纸设计到工艺流程，从铸件产品检测到形成技术总结，全程参与，“大包干”负责。
走出办公室来到生产线，虽然压力增加了很多，但是更有了展示才能的平台。在汇达蠕墨与巴西乌斯米纳斯钢铁公司刚刚合作的焦炉保护板项目中，34岁的技术人员王志强就来了一次“毛遂自荐”，主动请缨担任了该项目的“责任工程师”，经过全流程跟踪负责实践，小王进步很快，已经成为能够独当一面的技术拔尖人才。
在激发科研人员挑担负责积极性的同时，汇达蠕墨还签约河北工业大学，成立淄博工大轻量化材料研究院，启动院士工作站建设。目前，该公司专注于焦化、高炉、风电等设备和交通工具材料轻量化研究，全力推动铝合金、镁合金等多种轻金属材料在航空、航天、铁路机车、轨道车辆上的应用，特别是蠕墨铸铁在发动机缸体、缸盖和汽车制动系统上的研发实践，进一步打开了高质量发展的广阔空间。
“通过压担子，加大激励措施，提供更优惠的人才待遇，畅通科研人员成长、成熟、成才道路，扶助涌现出更多的技师、专家、大国工匠，为企业发展注入源源不断的动能与活力。”汇达蠕墨总经理周新兴说。