□本报记者 徐晓阳
从第一片工业玻璃到第一片超白玻璃，再到第一片光伏导电玻璃，金晶（集团）有限公司（以下简称金晶集团）用一项项填补国内空白的创新产品，串联起中国玻璃工业的百年跨越。这家发源于淄博博山，成长于淄博高新区，前身为中国第一家玻璃企业的行业龙头，正凭借持续创新攻坚，在向新质生产力转型的道路上，走出了一条独具特色的发展路径。
“这一块是金晶超白玻璃，晶莹剔透，业界称之为玻璃界的‘水晶王子’。我们能做到25毫米超厚、28米超长超大规格，像迪拜塔、上海中心大厦、北京大兴国际机场这些大家耳熟能详的国内外地标，外立面用的全是这款玻璃。而这块由金晶导电玻璃制作的钙钛矿光伏电池板，和传统光伏不同，哪怕在阴天、傍晚等弱光环境中，它也能稳定发电，透光程度还能按需调节。”8月7日，在山东省人民政府新闻办公室举行的“奋进‘十五五’民企勇担当”民营企业家系列记者见面会第二场中，金晶集团党委书记、董事长王刚作为受邀企业家代表之一分享企业发展经验。
如今，金晶集团生产的超白玻璃已成功应用于全球地标建筑，广泛覆盖家电面板、汽车与高铁车窗、节能建筑幕墙等多元场景，深度融入大众生活与高端工程领域。而真正让金晶集团站上产业制高点的，是在钙钛矿光伏产业链上的关键突破。
当前，钙钛矿光伏产业链是国内绿色新能源领域的核心战略赛道，构建新一代高效太阳能发电产业体系成为关键方向。相较于传统光伏技术，钙钛矿技术发电效率更高、适配场景更广，可让普通玻璃变身可发电建材，是新能源产业升级迭代的突破口，而金晶集团正是这条省级产业链的链主企业。
可发电的钙钛矿光伏组件，核心辅材之一是能透光、可导电的特种玻璃，此前，该关键技术长期被海外垄断，而金晶集团啃下了这块“硬骨头”。从基础原料入手，深耕近20年，金晶集团逐一攻克镀膜、精密控层等核心难题，自主研发生产设备，彻底摆脱了技术受制于人的局面，实现全流程国产化自主可控。
“我们在省内落地3条核心生产线，这款导电玻璃基材国内市场占比超90%，稳居行业龙头地位。在稳定产能、保障产品供给的同时，我们持续迭代升级生产线，积极拓展建筑、航空航天等多元场景，让导电玻璃从光伏电站走进城市建筑、高端领域，最大化释放产业价值。”王刚说。
在自主攻坚的同时，金晶集团积极搭建产业协同创新平台，联动高校、科研院所和上下游企业组建产业联合体，承接国家级量产专项项目，打通技术落地、量产应用全链条。世界顶尖科学家论坛永久会址的发电幕墙就采用了金晶集团的产品，年均发电230余万度，实现了建筑低碳自给。
如今的金晶集团已成长为国内玻璃行业第一梯队企业，布局国内外七大生产基地，拥有从原料到深加工的完整玻璃产业链，核心主营高端功能玻璃、纯碱等产品，是集研发、生产、销售于一体的大型集团企业。
作为中国首家玻璃企业，金晶集团的“新”字秘诀，源于对一块玻璃的极致雕琢，每一项行业认可，都源自对工艺环节的精益求精。 企业依托国内四大生产基地全部获评国家高新技术企业的底气，将税费优惠全部反哺核心技术升级，同时加快数字化、智能化转型，推动企业从“传统制造”向“智慧制造”加速跃迁。
“未来，将是一个人工智能的时代，人工智能的背后一定是算力，算力的背后一定是能源，绿色能源将成为未来中国能源的主流。因此，我们对绿色能源产业充满信心，对于绿色能源产业链的发展充满信心。”谈及产业未来，王刚信心十足。
立足行业深耕，坚守创新内核。凭借持续不断的技术迭代与品质精进，金晶集团先后牵头及参与制定11项行业标准，获评“山东老字号”，核心产品入选首批“好品山东”认证名录。
步入“十五五”发展新周期，金晶集团正继续深耕绿色能源、绿色建筑赛道，积极培育发展新质生产力，加速从传统玻璃制造向绿色能源赛道转型升级，以百年匠心赋能行业高质量发展。