□本报记者 侯林
6月11日，在山东东银重工科技有限公司的硫酸钾炉生产车间内，滚滚热浪与机器运转发出的低鸣声交织在一起。看着忙碌的生产场景，企业负责人王浩十分安心，他说：“目前，我们正在赶制埃及客户的订单，出口订单已经占到了企业销售总额的50%以上。”
位于淄川区昆仑镇的东银重工，是一家生产硫酸钾炉及配套设施的高新技术企业。“我们的产品主要用于钾肥的生产，属于化肥装备行业。”王浩介绍，东银重工的硫酸钾炉是在干式焙烧生产硫酸钾的基础上，改进曼海姆炉结构而成的新型反应炉。通过与其他专用配套设备相结合，东银重工成功解决了高温、强酸环境下的耐腐蚀材料及连续投料生产的工艺技术问题，其设备技术达到了国际领先水平。
作为化工设备制造企业，今年东银重工迎来了更加复杂的市场环境。据介绍，生产硫酸钾需要大量硫磺，主要来自石油炼化。受原料行情波动影响，东银重工的设备订单在国内市场面临着下行压力。
“不过，有了海外订单托底，企业的销售情况相对稳定。”王浩说，目前企业待生产的海外订单有20台套，生产周期已经排到了今年第三季度。
在王浩看来，海外订单的稳定与企业的“链式”发展离不开。
2019年，东银重工通过技术改造，实施了智能工厂建设，并单独设立研发中心。企业从单纯生产硫酸钾生产线专用设备，逐步构建起可自主完成设备工程设计、设备制造、现场安装、生产工艺调试、产品检测的全链条业务体系，实现了硫酸钾炉总包工程的全流程服务。钾肥工厂可由东银重工一站式建设。
此外，东银重工专研技术创新与生产工艺优化。“借助数字技术升级和机器人的运用，我们的全链设备能够大幅降低用工成本。同时，在设备节能改造和燃烧控制技术领域实现多项突破，可有效提升设备运行的节能性和安全性。”王浩说，东银重工的设备在天然气使用与用电量上，与市场同类产品相比可降低20%，在“链式”发展下，用东银重工的设备，建厂周期仅需4至6个月；与国外同类设备相比，有自动化程度高、设备运行稳定、热效率高、可操作性强、产品收率高、环保效果好等优点。
目前，东银重工产品的国内市场占有率达到了60%。其全链产品不仅是国内肥料龙头企业史丹利、心连心、新洋丰的设备供应商，还销往埃及、老挝等十多个国家。
海外市场的不断拓宽，给了企业延伸产业链的底气。今年，东银重工加速对硫酸钾生产中盐酸等副产品的应用研究，设计研发适配于氯化钙、环氧氯丙烷、三氯氢硅、聚合氯化铝等产品的生产装备，依托海外订单的增量和国内产业链的延伸，形成“两条腿走路”的发展模式。
事实上，企业“链式”发展在淄川区并非个例。主营氧化锆结构陶瓷产品的山东汉和新材料有限公司，实现了氧化锆结构陶瓷从原料到成品的全产业链闭环。功力集团以“产业链+平台”模式，为市场提供砖瓦、矿山整套装备，实现了由传统制造业向“现代制造业+工业互联网”的融合发展。
对于企业来说，“链式”发展是抢占市场的机遇，也是实现“专精特新”的关键路径。今年以来，淄川区持续深化优质企业梯次培育，坚持“分级培育、精准施策、动态管理”，推动企业产品体系攀升，引导行业龙头企业向产业链下游延伸，不断壮大以科技型、创新型中小企业为基础，高新技术企业、专精特新企业为支撑，“小巨人”企业、制造业单项冠军企业为引领的优质企业方阵。截至目前，淄川区已打造汽车零部件、激光装备、矿山装备等3个装备整机及配套产业集群，为全区工业经济稳步增长筑牢基底。