□本报记者 赵晓雯
近日，记者获悉，淄川区现有20家获证水泥企业，涵盖熟料生产、水泥加工、粉磨配制等全链条，企业数量居全省县级区域首位。作为全省水泥行业老产区，淄川区曾一度面临行业同质化竞争、低价内卷等问题，传统粗放扩张模式难以为继，水泥行业老产区如何破局？
淄川区以“四标行动”为统领，以质量安全追溯赋码为抓手，引导水泥产业告别规模化扎堆式发展，全面转向质量制胜、品牌制胜。什么是“四标行动”？简单来说，就是企业生产经营要守住四道“质量红线”——学标守法、依标生产、对标检验、达标出厂。
“以往，部分企业片面压缩成本、低价竞争，忽视质量管理，最终被市场淘汰。”淄川区市场监管局相关负责人介绍，当地坚持淘汰落后产能、扶持优质企业双向发力，通过系列举措，让标准化、高品质生产理念贯穿行业发展全过程。为确保各项工作落地见效，淄川区成立专项工作专班，构建起统筹调度、科室牵头、属地落实、协同共治的工作体系，层层压实监管责任，全面夯实产业质量发展根基。
在稳住基本盘的同时，淄川区积极引导企业跳出低端竞争赛道，向高端特种水泥领域转型，针对辖区重点水泥企业开展精准上门帮扶，助力企业成功获批油井、核电、海工、道路等15类特种水泥生产资质。依托技术升级和品质提升，淄川区特种水泥广泛应用于机场、高速、油田、海防等重大工程项目，彻底改变以往低价走量的经营模式，实现产品价值与市场口碑双重提升，产业核心竞争力持续增强。
为筑牢产品质量底线，淄川区持续夯实检验检测能力，联合省市建材行业协会、权威质检机构，完成全部水泥企业实验室标准化验收，常态化开展检测数据比对核验，保障企业检测结果科学精准。多年来，持续邀请省级行业专家下沉企业，对生产工艺、质量体系、企业资质等开展全方位排查问诊，累计完成问题整改233项，实现问题清零见底。同时，持续加大执法力度，严厉打击非法生产、傍名牌、商标侵权等违法行为，规范行业经营秩序，营造公平公正的市场环境。
在标准化提质的基础上，淄川区创新数字化监管模式，在全市率先推行水泥产品质量安全追溯赋码试点，推动质量监管从传统人工巡查向数字化精准管控升级。目前，淄川区20家水泥企业全部纳入省级工业产品质量安全追溯平台管理，多数企业完成条码注册、二维码激活及产品赋码上市，初步建成覆盖全行业的数字化追溯体系。
以淄博双凤山水水泥有限公司为例，在“四标行动”专班帮扶下，企业率先接入省级工业产品质量安全追溯平台并实现全品种赋码上市。2025年，企业产品追溯码激活率达100%，出厂水泥合格率保持100%，商标侵权纠纷同比下降100%，市场流通环节产品真伪查验效率提升90%以上。
为降低企业数字化改造成本和技术门槛，淄川区市场监管部门主动靠前服务，针对系统对接、条码办理、包装升级等难题开展一对一上门指导，线上随时答疑解惑，高效打通数字化追溯落地堵点。每一批次出厂水泥均配备专属溯源二维码，产品等级、生产标准、生产日期、检验报告、合格证明等关键信息一目了然，真正实现原料进厂、生产加工、出厂核验、市场流通全链条可查可溯。
如今，淄川区的水泥产业已形成来源可查、去向可追、责任可究的现代化质量治理格局，企业自律、政府监管、社会监督的良性发展态势持续巩固，区域水泥产业正朝着高端化、规范化、品牌化方向稳步迈进。