□本报记者 董振霞
三年前的“五一”，在淄博街头，来自北京的工业互联网产业联盟需求组主席郑治和妻子挤在“进淄赶烤”的人潮里，被一位陌生大姐主动领路、被烧烤店老板抹了消费零头。那份“来了就是自己人”的踏实感，让他记住了淄博。
三年后，郑治以投资考察者身份再次到访淄博。他发现那份朴素的信任，已从烧烤摊“转场”进了工厂车间。在这里，博山绿色数字经济研究院、数字（淄博）网络有限公司正为每一台泵赋予数字身份证，试图用“可信制造”破解老工业城市“有产能无订单”的协同困局。
从市井厚道到“CPMS数据标准”的产业底座，在“十五五”开局之年，淄博正试图回答一个问题：当一座城市凭借“诚信”出圈后，如何将这种文化软实力转化为制造业的核心竞争力？
答案是“可信制造”。
产能技术如何转化为订单
淄博是典型的老工业城市。作为全国重要的泵业生产基地，博山拥有涵盖泵类全产业链、200余家生产企业的产业集群，“中国泵业名城”的招牌挂了近20年。
然而，烦恼也切实存在。表面看，企业面临“有产能无订单、有技术无市场”的尴尬；深层看，症结在于产业链协同中的“信任成本”太高。在调查中企业家们坦言，订单真实性存疑、回款安全性难保、质量稳定性不可知，导致上下游之间“转不动”。
博山绿色数字经济研究院院长、数字（淄博）网络有限公司董事长赵滨对此感触颇深：“传统工业互联网能解决技术‘不会转’和成本‘不敢转’的问题，但无法根治企业间因不信任而‘转不动’的协同困境。”
这不是淄博独有的难题。但对于这座将“诚信”刻入基因里的城市而言，破解这道题，恰恰拥有独特的文化优势。
赵滨团队正在做的，正是将这种市井间的信任，用数字化的方式固化、放大、系统化。他们提出的“可信制造”理念，不是单纯的技术升级，而是将平台定位从“技术工具提供商”转变为“产业信任运营商”。
这套体系由三层构成：底层是标识解析和数字身份，为每一台泵赋予唯一可信的“身份证”；中间层是信用评价体系，让信任可量化、可对标；顶层是场景资产交易市场，让基于信任的协作变成可交易、可增值的商业行为。
统一产品数据让企业高效“对话”
CPMS（产品主数据标准）相当于泵业的“数字化普通话”，统一了产品核心数据的描述，让不同用户和厂家、平台之间能准确“对话”。2022年世界互联网大会上，“淄博泵”成为全国泵类唯一入选国家“产品主数据标准服务平台”的集群，拿下了标识解析、工业互联网示范园、CPMS数据基座的“大满贯”。2026年1月，数字（淄博）网络有限公司成功入选国家首批“CPMS建设领跑者计划”，目前已服务全国1000余家泵制造企业。
山东颜山数字科技有限公司延续原山东颜山泵业核心班组的深厚技术底蕴，携手数字（淄博）网络有限公司，深度融入山东省“产业大脑”及机电泵行业大模型工匠工厂，将数十年潜水泵领域的技术积累与匠心经验，系统转化为标准化、数据化、模型化的能力体系。面向“新一代工业泵”开展联合创新，在智能泵与系统的技术研发及制造领域实现突破，使绿色、高效、耐用等场景化、服务化的核心性能远超行业标准，重归国内潜水泵领先地位，续写“颜山牌”的技术辉煌。这套“信任操作系统”也由此成为赋能流体装备高质量发展的基础支撑。
山东博科真空设备有限公司在技术突围中同样交出亮眼答卷：其自主研发的变螺距螺杆真空泵节能幅度达30%至50%，年产量突破1500套，成功打破国外技术壁垒，相关技术更入选国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录。
一批企业攻克了长期被国外垄断的关键技术，其中淄博鲁明泵业有限公司成功突破屏蔽泵与磁力泵核心技术，使产品价格较进口降低约50%。2025年，其自主研发的密闭式取样系统刚投产就获市场认可。如今，这家占地仅8亩、员工不足60人的企业，仅需1名工人即可在单个车间每年创造400万元产值。
更深层的变化，发生在交易环节。
依托国家泵类产品质量检验检测中心，博山打造出“泵检中心+N个企业研发中心”的创新矩阵。淄博泵类产品质量基础设施一站式服务平台，整合了市场监管领域质量品牌、标准、计量、检验检测、知识产权等50项服务职能，已累计服务企业600余家次，解决质量问题200余个。
“信任”可量化推动产业协同质变
政府牵线搭桥，上下游企业之间不再需要反复背调，“洽谈一次就签了单”正成为常态。银行则可基于可信数据空间中的加密订单信息进行供应链金融授信——企业的“信用”，实实在在地变成了“信贷”。
这正是“可信制造”带来的成果。
淄博山水科技有限公司正是受益者。作为一家铸造企业，该公司过去愁销路，如今产品直供博科真空、鲁阳精工等本地泵企。公司总经理孙保国说：“现在数字供应链牵线，我们不仅打开了销路，更赢得了信任。”
在数字化转型一线，山东淄泵泵业有限公司的实践同样颇具代表性。这家深耕泵业多年的企业，2025年10月正式携手数字（淄博）网络有限公司开启全流程数字化改造。在平台专家的帮助下，该企业发往俄罗斯的订单产品顺利通过权威质量鉴定，拿到了“出海通行证”。总经理魏复兴感慨：“数字化不是可选题，而是生存题。”
据统计，自2025年10月推进数字化转型业务以来，数字（淄博）网络有限公司已签约近30家企业，业务增速领跑全市，淄博泵类服务平台已帮助百余家企业申领创新券补贴，累计金额超100万元。
框架搭起来了，跃升之路如何走？赵滨坦言，成效初显，但距离真正的产业领跑，淄博还有不短的路要走。
第一道坎，是覆盖面。目前，“可信制造”主要在泵业集群落地。如何向化工、建材、纺织等其他主导产业延伸，构建起跨行业的信任网络，推动服务型制造，是下一步必须直面的挑战。
第二道坎，是生态圈。可信数据空间的价值，随节点数量指数级增长。当前接入的企业还不够多，“网络效应”尚未完全释放。如何吸引更多企业尤其是中小企业加入？这需要更有力的政策引导和激励机制。
第三道坎，是话语权。CPMS让淄博掌握了泵业数据的“通用语言”，但这一标准能否从“淄博标准”升级为“行业标准”“国家标准”，将直接决定淄博从“抢跑”到“领跑”的最终位置。
“信任不是口号，是可以量化、可以验证、可以兑价的。”赵滨说，“在淄博，信任就是品牌，就是传统工业转型最硬的底气。”