□本报记者 刘伟
“技改升级后的自动化物流包装生产线，全程基本无需人工干预，生产效率提升了60%。目前公司月订单量充足，产品产销率100%。”近日，在接受采访时，淄博卓意玻纤材料有限公司8线窑炉产品车间主任朱启伟，看着车间内穿梭不息的自动化物流车，语气中满是自豪。
智慧化生产车间里，机械臂精准抓取刚从窑炉产出的玻纤纱卷，智能物流系统有序衔接立体仓库与生产线，整个流程行云流水，只有少数工人在控制台前监测参数。
作为淄博市重点打造的20条产业链之一，功能玻璃及玻纤产业链的“链主”企业，卓意玻纤的底气源自数字化转型的持续发力。
“公司构建起完备的数字化生产管理体系，平台通过算法动态优化能源分配与工艺参数，使生产能耗下降9%，生产成本下降14%，真正实现降本增效、节能减排。”卓意玻纤副总经理牛可喜表示，通过技术改造，企业回收窑炉余热用于原料烘干，既降低了成本，又实现了绿色生产。如今，企业总投资2000多万元自主研发的“玻纤数字化生产大模型+数字化制造运营平台”正式投用，并入选山东省人工智能大模型典型应用案例。
沂源无机纤维材料产业有着深厚的传统优势，这里聚集了无机纤维材料四大品类的头部企业，200余家延链企业在此扎根，产业规模和技术水平均处于全国领先地位。
“我们深入实施工业强县战略，紧扣沂源县‘十五五’规划及新材料产业发展部署，重点推动新医药、新材料两大主导产业提质增效。”沂源县工业和信息化局副局长李代祥表示，锚定“纤维新材料之城”的战略目标，沂源县高点规划、统筹布局，在沂源经济开发区规划1000亩土地，推进华源节能材料产业园、鲁科高温材料产业园等“园中园”建设，全力延链补链强链。
今年以来，沂源县聚焦玄武岩、玻璃、氧化铝等五种纤维材料，通过新品研发、产品制造等五个细分通道，放大无机纤维材料“五五工程”乘数效应，打造国家级节能保温材料产业集群和全国无机纤维集散地。
产业链的延伸，使沂源县众多企业迎来了发展沃土。在山东博克塞斯新材料科技有限公司生产车间里，标准化生产线全速运转，一批批新能源汽车动力电池箱体正陆续完成制造、检测、包装，即将发往南美市场。
“这批是国内头部车企的定制产品，交货期特别紧张，我们全体员工正开足马力、加班加点，确保按时、保质、保量交付。”企业总经理司振辉指着整齐码放的成品说，“我们专注于动力电池箱体的技术研发和工艺迭代，依托沂源玻璃纤维产业链优势，快速抢占市场先机，短短几年便实现了跨越式发展。”
作为2022年落户沂源县的年轻企业，博克塞斯目前已跻身动力电池复合材料上盖PCM工艺细分领域全国前三、山东省第一，近三年营业收入年均增速保持在70%以上。
创新是产业发展的核心动力。在山东鲁科新材料有限公司，一条条生产线正全速运转，晶体氧化铝纤维针刺毯源源不断产出。“如今，公司突破了核心技术，实现1280毫米幅宽、107米卷长的重大突破，打破了国外技术垄断！”企业技术负责人岳耀辉脸上满是骄傲。
这家2020年成立的科技型企业，如今已成长为国内最大的氧化铝纤维及制品生产厂家，产品占据50%以上的国内市场份额，成功入选省级创新型中小企业名单。
如今，在沂源大地，一条条完整的纤维新材料产业链正在加速成型。由卓意玻纤生产的优质玻纤纱，经山东云睿新材料有限公司深加工制成玻纤基布，广泛应用于高端建材领域；由山东捷宜复合材料科技有限公司打造的高性能复合材料，则为博克塞斯新能源汽车动力电池箱体等核心零部件提供关键支撑。由此，一条“无机纤维—复合材料—终端成品”的完整产业闭环正式形成，实现了从基础原材料到终端产品的全链条贯通。
一根纤维延伸出完整产业链，一众企业汇聚成优势产业集群。沂源正以创新为针、以产业为线，全力编织无机纤维新材料发展新优势，奋力打造特色鲜明、全国领先的纤维新材料之城。