□本报记者 赵希翔 刘伟
一架为国际高端重卡量身打造的钢板弹簧，在智能生产线上精准加工装配成型；一条利用原有场地扩建的轮胎生产线，让企业亩均产值飙升至600万元；一套“科技范”十足的智慧养老系统，正重新定义老有颐养的幸福内涵……
11月25日，淄博市融媒体中心“四中全会精神在基层”采访小组走进桓台县。在这里，智能制造的活力、产业转型的动力、民生服务的温度，与城乡发展的质感交织融合，一幅高质量发展的生动图景跃然眼前。
弹簧车间的“智造乐章”
在山东汽车弹簧厂淄博有限公司智能化车间里，数条机械臂在空中划出流畅弧线，精准协调完成取料、传送、加工等全套工序，整个车间仿佛正在上演一场精密的工业芭蕾。
“这架即将下线的钢板弹簧，将装配在国际某知名品牌重卡车型上。我们自主创新研发的汽车钢板弹簧全流程智能生产线，实现了从单件流生产到全价值链的数字化覆盖。”公司总工程师许金兵手指一架泛着蓝光的钢板弹簧介绍，语气中满是自豪。
近年来，山东汽车弹簧厂淄博有限公司在技术创新和智能化改造方面取得了显著成就。企业先后获得国家级专精特新“小巨人”、山东省制造业单项冠军、山东省工业互联网标杆工厂等多项荣誉称号，彰显了其在行业内的领先地位。
许金兵介绍，随着品牌知名度和市场占有率不断提升，现有产能难以满足持续增长的订单需求。面对这一挑战，公司通过技术改造和数字化转型，生产效率提升了30%。特别值得一提的是，现在生产线上每个环节都实现了数据实时采集，全程可追溯，有效提升了产品一致性与稳定性，赢得了更多客户的信赖。
通过攻克板簧自动控制等关键技术，该企业不仅建成了汽车钢板弹簧全流程智能生产线，更搭建起了智能制造工业互联网平台，实现了从生产到管理的全链条数字化升级。“智造”硬实力让企业在激烈市场竞争中脱颖而出，成为德国戴姆勒等顶级品牌的指定供应商。眼下，企业正加快布局新一代智能工厂建设，力争在绿色制造和全球供应链体系中占据更关键位置。
轮胎工厂的“零地淘金”
在有道轮胎有限公司厂区内，一场“空间革命”正在悄然上演。面对纷至沓来的国际订单，企业没有选择传统的规模扩张，而是另辟蹊径，投资10亿元在原有329亩的厂区内“精打细算”，硬生生“挤”出了一条年产200万台（套）高性能轮胎的智能生产线。
“这个智能生产单元，由102台硫化机组成，占地面积比传统生产线节省了40%。”在高效运转的生产设备旁边，有道轮胎有限公司外事经理杜宗望介绍，这条集成了5条密炼生产线、210台（套）核心设备的生产线，采用国际先进的APQP管理工具，实现了从原材料到成品的全流程智慧化管控。
成立于2010年的有道轮胎有限公司，如今已将销售网络拓展至全球100多个国家和地区。近年来，面对持续增长的市场需求，企业清醒地认识到，必须坚定不移走绿色低碳高质量发展之路。新建成的生产线不仅将生产效率提升40%、能耗降低20%，更助力企业亩均产值升至600万元，成为全国亩均产能、产值最大的全钢子午胎单体工厂。
“接下来，我们将依托这条智能化生产线，在巩固现有国际市场的同时，重点开拓‘一带一路’和RCEP区域市场，让更多印着中国制造的高性能轮胎驶向全世界。”展望未来，杜宗望信心满怀。这张以“零地技改淘金”书写的发展答卷，正在为企业打开更广阔的发展空间。
养老中心的“科技温度”
当科技的力量注入民生领域，展现的是其最柔软的一面。在山东健康益寿光年淄博颐养中心的认知症专区，87岁的李奶奶正通过智能怀旧疗法系统回顾年轻时的老照片，脸上洋溢着幸福的笑容。
这座拥有400张床位、2万余平方米园林的颐养中心，通过数字化平台实现了四级精准分区照护。“我们引入荷兰‘候鸟森林’非药物干预疗法，配备智能防走失系统，让照护更全面入微、更有人情温度。”该中心负责人张庆欣说。
颐养中心设立中西医诊所，让长者在园区就能享受专业医疗服务。“科技不是冷冰冰的机器，而是守护长者尊严的温情助手。”张庆欣说，现在打造的“医康养护一体化”新模式，正在用科技重新定义老有熙养的幸福内涵。
从弹簧车间的“智造”跃迁，到轮胎工厂的“零地”淘金，再到养老服务的“科技赋能”，这三个来自基层的生动案例，正是对党的二十届四中全会关于建设现代化产业体系与加强普惠性、基础性、兜底性民生建设要求的具体实践。
高质量发展，既要有专注制造的匠心，也要有集约发展的智慧，更要把发展的温度传递到百姓心坎上。在桓台县，当“硬科技”与“暖服务”相融共生，高质量发展的道路正越走越坚实、越走越开阔。