从“吨粮首县”到“建筑之乡”，再到“中国膜谷”，三张名片的更迭见证着桓台县的沧桑巨变，更折射出淄博化工产业向新材料领域战略转型的辉煌历程。2019年8月18日，桓台县被授予“中国膜谷”称号，标志着淄博化工新材料产业迎来高光时刻。这座有着百年工业基因的城市，正以“立足骨干、控油增化、一体化发展”的战略定力，蹚出一条化工新材料绿色高质量发展的“淄博路径”，在新时代浪潮中演绎着精彩蝶变。
01 战略布局：从萌芽到崛起的转型之路
自晚清博山玻璃公司开启近代工业以来，至新中国成立后氯碱、农药产业筑基，淄博的化工基因早已深植于这座城市的血脉。改革开放催生变革，20世纪80年代，淄博化工产业已在新材料领域悄然萌芽。虽未形成系统布局，但基础化工的沃土已孕育出新材料的基因，散落的创新火种亟待燎原。
时代的转折在1996年到来。面对全球新材料革命的浪潮，淄博市委、市政府以破局之志召开全市科学大会，锚定新材料、精细化工等五大战略领域，启动十大重点项目、培育百个高新增长极。
这场载入城市工业史的会议，将零散的产业探索提升为国家战略布局。当“十箭齐发”的规划在鲁中大地铺展，这座千年工业重镇正式开启从“制造之城”向“智造之都”的征程，为“新材料名都”的崛起奠定第一块基石。
中共淄博市委党史研究院孟明评价：“这次会议开启了淄博新材料产业1.0时代，1996年是淄博重化工产业体系形成的重要阶段，在那个时期选择新材料，展现出来的是一种战略眼光。这是产业从‘超重’到‘减重’的一次突破性实践，也是早期的一种新旧动能转换。”
作为资源型工业城市，淄博曾长期面临产业结构偏重、资源逐渐枯竭的发展瓶颈。随着国家生态文明建设的推进，转型压力日益凸显。为此，淄博主动调整发展路径，将新材料产业作为转型突破口，系统布局有机高分子材料、先进陶瓷材料、新型耐火材料、金属新材料、纳米材料、复合材料六大领域。
孟明指出：“这为淄博进一步明确了之后的一个发展方向，就是通过发展绿色化工，培植化工新材料产业，也是淄博后来成长为国内有影响力的‘中国膜谷’、国家级新材料成果转化及产业化基地和国家火炬计划生物医药等特色产业基地的又一个重要节点。”
今天，淄博不仅是全国首个“新材料名都”，还是资源型城市产业转型升级示范区，新材料产业也成为淄博工业新旧动能转换的重要增长极。而作为全国重要的化学工业基地，化工成为新旧动能转换的主要领域。淄博化工产业拥有近万种产品，是国内化工产业配套最为完善的地级市，化工新材料的发展已成为城市转型发展的“重中之重”。
02 集群崛起：龙头引领构建产业新生态
作为全国重要的化工工业基地，经过几十年的发展，淄博已形成了石油化工、精细化工和化工新材料三大产业板块及聚烯烃、聚氨酯、氟硅材料、工程塑料四大优势产业集群，绿色制冷剂、氯化亚砜、聚醚多元醇等产品产能居全国首位。化工新材料已经发展成为淄博最具核心竞争力的产业之一，具备了高质量发展的基础和条件。
“头雁”带动，“群雁”飞腾。优势产业集群的身后，往往屹立着若干龙头企业，有力推动集群发展壮大。齐翔腾达、蓝星东大等行业巨头，就是这样的标杆。为支持化工新材料产业发展，2020年初，淄博市发布一系列文件，明确提出支持现有龙头企业、领军企业延链补链、做大做强，推动创新能力强、内生动力足的骨干企业、潜力企业成长为新的“链主”，加快形成龙头引领、梯队协同、链群互动的产业集群发展格局。
原淄博市地方史志办公室副主任郭能勇表示：“从涉及的化工新材料企业数量来说，集结了淄博市绝大部分的化工新材料规上企业。从囊括的主导产品范围来说，涵盖了当下淄博市所有的化工新材料类别。这四大优势产业集群也代表了淄博市化工新材料的最高水平。”
2023年4月2日，金诚石化30万吨/年环氧丙烷及配套90万吨/年双氧水联合装置顺利产出优等品环氧丙烷，正式宣告试生产开车成功！这是国内已建成的最大直接氧化法环氧丙烷装置。回望1992年创业之初，这家从石油炼化起家的企业，以“向高端要未来”的战略定力，在30年间已构建起“炼油—丙烯—环氧丙烷—新材料”的全链闭环。
山东金诚石化集团党委书记、董事长周敬才明确表示：“今后的方向很明确，就是向高端化工新材料方向去发展。因为这是一个大产业，社会的需求量非常大，更新换代也很快。”
而同样扎根淄博30余载的淄博鲁华泓锦新材料集团股份有限公司，则用“一根碳五链”撬动大市场。从1989年集体小厂的裂解副产物加工起步，到如今构建碳五、碳九全资源利用产业链，其自主研发的异戊二烯、碳五树脂等产品，不仅填补了国内技术空白，更以合成材料实现国产化替代的壮举，成为中国特种橡胶与树脂领域的“隐形冠军”。
淄博鲁华泓锦新材料集团股份有限公司实业部经理崔广军介绍：“我们将采取技术创新和规模发展两大推进策略，通过产品创新、技术创新，提高现有工艺和产品的技术水平，增强其市场竞争力，大力发展下游新材料产业，争取三至五年内发展成为碳五、碳九领域的高分子材料领军企业。”
03 创新突破：技术攻坚锻造核心竞争力
2024年10月20日，齐鲁大地再响产业强音——齐翔腾达异壬醇系列项目在淄博启动。这项总投资超百亿元的山东省重大化工工程，将建成国内首套自主技术异壬醇工业装置，补上高端增塑剂原料长期依赖进口的裂缝。
回望这家创立于1998年的企业，其“吃透碳四、问鼎高端”的征途堪称中国化工产业升级的缩影。2023年6月7日，随着山东能源集团新材料公司的战略并购落槌，齐翔腾达正式融入“山能系”千亿级产业版图，这是企业发展史上的里程碑时刻。
淄博齐翔腾达化工股份有限公司党委副书记、工会主席姜能成表示：“我们进行了煤化工和石油化工的对接，有力地保障项目顺利推进。在新材料的研发、应用上，也有了重要的支持。”
聚醚多元醇，这个深藏于工业血脉的“材料魔术师”，从鞋底的回弹到战机座椅的减震，无声地塑造着现代生活的筋骨。而将这门“魔术”推至国际顶尖水平的，正是扎根淄博66载的山东蓝星东大。
面对国际巨头长期把持高端市场的困局，蓝星东大在2021年掷出决胜手：高性能聚醚多元醇项目全线投产，成为中国唯一能与海外寡头正面交锋的硬核力量。
“蓝星东大将以淄博生产基地为依托，着力打造总部经济，力争早日建成销量超百万吨、营业收入超百亿元的聚醚制造企业，为淄博市聚氨酯产业发展贡献央企力量。”山东蓝星东大有限公司党委委员、副总经理李晓表示。
1984年，一家名为双凤化工厂的乡镇企业悄然诞生。从氯碱、硫磺等基础化工产品起步，这家企业历经40年风雨，完成三次惊世蜕变：从生产低端化工品的乡镇作坊，跃升为全球氯化亚砜产能冠军；逆袭为国内唯一掌握间/对苯二甲酰氯核心技术的“隐形冠军”；更打破欧美技术壁垒，研发出航空航天级聚醚酮酮新材料。这便是今日的山东凯盛新材料。
山东凯盛新材料股份有限公司董事、副总经理王永指出：“我们通过自主研发，实现了高性能材料系列产业化关键技术的重大进展，突破了国外的技术封锁，为国家航空航天发展等重要应用领域提供了重要的材料支持。”
龙头昂首，群链共舞。淄博市化工产业链上的众多企业借势发展，增长迅猛。华夏神舟新材料以“高强度PVDF太阳能背板膜”摘得膜行业专利金奖；森荣新材料则以“高频覆铜板”的横空出世，捅破电子通信领域“卡脖子”的天花板。
山东森荣新材料股份有限公司董事长荣钦功介绍：“我们公司是拉长淄博东岳氟材料产业链的下游深加工企业，占据了链条中的重要环节。公司深耕氟塑加工17载，重点加强关键核心技术的攻关。PTFE高频覆铜板、耐水深50米IP68声学膜等多项创新成果，达到了国际先进、国内领先水平，填补了行业空白。”
30载破局转型，淄博化工新材料产业以“逐绿攀高”之志，重塑产业筋骨，铺就新旧动能转换的通途。从传统炼化到全链崛起，从资源重镇到国家级新材料高地，未来，淄博必将以新材料产业的硬核突破，为中国智造添注澎湃动能，在新时代征程中书写更加辉煌的篇章。
（李群 武斌 整理）