□本报记者 刘伟
在国家“双碳”目标的战略指引下，齐鲁石化勇担使命，坚定不移走生态优先、绿色发展之路，通过系统化举措推动节能管理升级，今年1至5月份落实62项优化措施，实现降本增效6000余万元，为行业绿色转型贡献“齐鲁方案”。
“最严指标”激活能效跃升引擎
齐鲁石化始终秉持“绿水青山就是金山银山”理念，将绿色转型视为企业发展的“必修课”。公司以历史最优及行业先进水平为标尺，制定严格的三档能耗考核指标，全力推进“能效提升”项目。通过建立重点装置用能模型，实施全流程精细化管控，3月份所有能效指标均优于行业限额，聚乙烯装置、腈纶纤维装置能耗创同类工况历史最佳。
“在节能攻坚中，公司成立节能优化工作小组，对重点用能装置建立用能模型，每周开展分析，每日利用能耗监控系统跟踪，及时发现不合理用能点。”公司生产管理部能源管理科副主任师孙松卿介绍，通过前期模拟优化，调整用能结构，仅压减无计量用能点一项，每月节约低压蒸汽3.7万吨。
炼油板块扭转2024年能耗超标的被动局面，今年1至5月份综合能耗同比下降9.93%、单因能耗下降11.73%，连续达标并在三四月份斩获中国石化总部红旗；化工板块凭借“一厂一策”策略，连续3个月获总部节能评比红旗，氯乙烯余热发电等项目投用后，1至5月份累计节约蒸汽4.5万吨，每小时节电67万千瓦。
技术创新开辟低碳发展新赛道
在CCUS领域，齐鲁石化打造的全国首个百万吨级项目成效显著。“通过开展装置节能降耗攻关，与开车之初相比，装置能耗降低约20%。”第二化肥厂气体联合车间技术组组长王佳俊介绍，车间实施压缩机气封改造、流程优化以及精细化操作，同时提升蒸汽品质，多举措实现装置能耗大幅下降。
截至4月份，该项目累计外送二氧化碳超170万吨，减排量相当于植树1530万棵、百万辆经济型轿车停驶一年。
齐鲁石化加速布局绿色低碳新赛道，CCUS、氢气充装、光伏发电等重点工程相继投运。自主研发的“液体产品零损耗及节能控制工艺”荣获“中国好技术”称号，获1项发明专利与6项实用新型专利，解决行业产品损耗难题，成为绿色发展标杆。此外，高效烟气余热回收、装置间热联合等技术改造，有力推动化石能源洁净化与生产过程低碳化，为鲁油鲁炼转型升级筑牢绿色根基。
绿色文化凝聚全员转型合力
节能降碳不仅是技术革新，更是思想革新。齐鲁石化通过多维度宣传教育，让绿色理念深入人心。员工邮箱定期收到“节能降碳小常识”，办公区随处可见环保小贴士；公司还借助局域网、电子屏等平台，制作宣传海报与短视频，广泛传播低碳理念。
齐鲁石化积极搭建公众沟通桥梁，开展“走进齐鲁，共建共享”“探秘智慧能源，共创绿色未来”等公众开放日活动。在供排水厂，居民看到生物指示池内鱼儿畅游，对齐鲁石化长期为周边企业处理污水的成果称赞有加；在CCUS装置现场，参观者得以了解二氧化碳捕集全流程，该装置已成为展示企业减排成果的“绿色地标”。
如今，齐鲁石化正加速构建清洁低碳、安全高效的能源体系，推动能源管理与ISRS深度融合，致力于打造绿色低碳示范基地。未来，公司将以更坚定的步伐，持续提升节能降碳水平，为实现“双碳”目标、建设美丽中国贡献更大力量。