□本报记者 赵培珊
研发之路上，困难一个接一个怎么办？董国明的回答是，用毕生来挑战困难。
前不久，山东中保康医疗器具有限公司（文内简称中保康）项目主管董国明荣获山东省技术技能大师称号。这份荣誉每两年选拔一次，每次不超过100人，目前我市共有10人获此殊荣。这份含金量十足的荣誉为董国明的履历又增添了浓墨重彩的一笔，金牌工匠、劳动模范、创新能手……但董国明认为，只有扎根一线的科研工作者这个称号最能代表他。
要理解董国明身上的工匠精神，可以从一项填补国内空白的产品研发说起。
中保康是一家专门研发生产与血液技术相关的输血器械的高新技术企业，董国明所在项目组承担着“血液成分分离系统”的研发任务。这一产品可以用来分离和采集一种临床急需的血液成分，该成分相较于其他血液成分更难获取保存，对临床患者来说，无疑至关重要。然而，受限于材料、技术、经验等多重因素，这一产品一直未在国内取得突破，国内市场完全被进口产品垄断，导致产品临床价格高昂，且严重威胁我国医疗用血安全。
从2014年接到研发任务，历经十年之久，“它”出现在董国明无数个梦中。妻子说，有时他说梦话都是在做实验、找办法。面临的困难很多，董国明为记者一一举例。“比如需要某种弹性体材料，要做到在-24℃环境下，折叠120万次不能断裂。如果材料问题无法克服，项目就会流产。为了找到这个材料，我几乎跑遍了全国，打遍了所有相关经销商和材料商的电话，甚至还被嘲讽过‘中国做不出这样的产品’。”董国明说。
为了让试验品接近人体血液成分，董国明及其团队成员凌晨3点去屠宰场接猪血是常有的事。当整个城市还在“酣睡”，他们就要顶着难闻的气味，将一桶桶猪血带回来。为了保证血液新鲜，董国明常常彻夜不眠。“这种辛苦不是谁都能忍受得了，但全身心付出得来的回报更让人有成就感。”董国明说。
这一产品涉及到120多个零部件，靠着顽强的毅力，从一无所知到最终攻克难题，董国明及其团队走了十年。今年3月，随着一组数据出炉，“血液成分分离系统”成功了！取得注册证书进入市场后，该项目将实现国产替代，该类产品价格将被拉低至原来的三分之二，并能极大保证我国用血安全。
成为“技能大师”这条路，是在解决一个又一个难题中走出来的。2013年，刚入职的董国明就攻克了公司“冷沉淀凝血因子制备仪”技术难点。“那时冷沉淀采用的是双丝杠升降结构，在运行过程中经常遇到两边丝杠行程不一从而卡住的情况。我查阅了很多材料，都没有找到解决这一问题的办法。后来在一个晚上我脑子里闪过一个想法，为何不能突破固有思维，改成单丝杠，再利用双水箱，直接去除升降结构？”董国明说。这一方法的应用彻底解决了原有问题，多年来为公司带来上亿元收入。
类似的事情还有很多。公司一款过滤产品要用到一种膜材，为了让膜材具有亲水性，需要将膜材不停浸泡、揉搓，整个过程十分耗时耗力，一天的用量需要8个人工作一整天。为了解决这一问题，董国明在车间里连续3天蹲班蹲点，和员工们一块进行实际操作，尝试了很多方案：辊压、液压、负压……最终创造性地发明了高压透水机，将生产效率提高了80%，填补了行业空白。
2015年，董国明还带领团队参与了公司新产品无痛给药装置“无针注射器”的研发工作。该产品填补了国内空白，为糖尿病患者注射胰岛素带来了革命性的改变，市场前景十分广阔。
“锚定医疗器械领域的未知领域，迈向精密制造的自由王国。”谈到今后的打算，董国明坚定地说。采访短暂，但记者被董国明身上干一行、爱一行、专一行的劳模精神深深感染。带着这种精神，相信董国明及其团队一定能在高端医疗器械研发道路上创造新的辉煌。