□本报记者 李凯
在淄博芯材，集成电路封装载板项目一期已具备线幅/宽为15/15微米的FC-CSP产品批量生产能力；在淄博卫蓝，年产20GWh固态锂电池项目一期生产的半固态锂电池，可使新能源汽车续航里程由800公里提升至1000公里以上；在新华医疗，高端医疗装备研发检验检测中心项目可服务省、市上千家医疗器械研发生产企业……在日前发布的淄博市绿色低碳高质量发展三年行动计划配套项目调整后名单（以下简称三年行动计划名单）中，淄博高新区共有68个项目入选，项目数量在全市各区县中列第一位。这些项目将如何助力淄博高新区绿色低碳高质量发展？
自成为山东省首批绿色低碳高质量发展先行区建设试点以来，高新区着力打造技术创新体系，构建新发展格局，培育发展新质生产力。作为“四强”产业中电子信息企业的代表之一，淄博芯材集成电路有限责任公司（以下简称淄博芯材）的集成电路封装载板项目一开始就瞄准了中高端市场。在淄博芯材电镀车间内，企业制造总监程传伟告诉记者，当前，国外领先企业已实现8/8微米的线幅/宽能力，占据95%以上的市场份额，而国内封装载板产品的线幅/宽普遍在20/20微米以上。
今年4月份，淄博芯材封装载板项目一期建成投产，已具备线幅/宽为15/15微米FC-CSP（倒装芯片级封装）产品的批量生产能力。预计2026年，可实现FC-BGA（倒装球栅阵列封装）产品的小批量生产。随后展开二期项目建设，建成投产后企业年销售收入预计可达40亿元。届时，淄博芯材可批量生产线幅/宽为8/8微米的FC-BGA产品，实现封装载板中高端产品的国产化替代和产业化。
梳理68个入选三年行动计划名单的项目，同属新一代信息技术类的还有山东齐芯微系统科技股份有限公司晶圆级芯片封装及倒贴片项目，淄博百奕信息科技有限公司华为物联网科创中心项目等，企业加快突破产业共性技术和关键核心技术，拓展出一条条产业发展的新赛道。
为抢抓碳达峰碳中和机遇，高新区还大力发展储能产业，打造优势产业集群。位于高新区齐鲁储能谷的卫蓝海博（淄博）新能源科技有限公司（以下简称淄博卫蓝），年产20GWh固态锂电池项目一期已建成投产，生产的半固态锂电池，可使新能源汽车的续航里程由传统锂电池的800公里提升至1000公里以上。仅今年5月份，淄博卫蓝就售出半固态锂电池32万块，创造了超过1亿元的效益。企业技术工艺部负责人彭宏利告诉记者，淄博卫蓝已成为全球最大的半固态锂电池生产研发销售基地。企业项目二期产品为固液混合锂电池，建成后将促进企业和产业链上下游对全固态锂电池的加码投入，引发鲶鱼效应，带动万亿级别市场。
值得一提的是，淄博卫蓝所在的齐鲁储能谷，已建起由零碳智慧产业园、固态锂电池产业园、先进储能装备创新产业园组成的新能源发展平台，构成集研发、生产和创新于一体的新能源产业集群，这让园区内企业的技术和产品有了更为广阔的市场前景。
在淄博高新区，产业链上的链主企业瞄准行业内共性痛点发力，正发挥出越来越大的带动作用。作为我市新医药产业链中的链主企业之一，山东新华医疗器械股份有限公司（以下简称新华医疗）的高端医疗装备研发检验检测中心项目自2021年5月开工建设，目前，该项目除暗室外已全部完成，已开展相关检测业务。
在检验检测中心环境实验室内，有一台目前我省医疗行业最大的步入式试验箱，内部空间达36立方米。企业副总工程师、技术中心主任成希革向记者介绍，该试验箱可模拟零下40℃到零上80℃的极端环境，适合CT机等大型医疗设备整机测试。目前，新华医疗已投入3000余万元用于电磁兼容检测，今年底，随着暗室投入使用，企业将成为国内唯一一家拥有10米法暗室的医疗器械生产企业。
一台医疗器械从研发到形成产品，其性能是否安全有效，需要大量的检验检测仪器来测试。当前，很多企业不具备测试条件，新华医疗实施该项目正是为了解决行业共性痛点。这既可为新华医疗自身服务，还能为淄博市100余家、山东省1100多家医疗器械研发生产企业服务，进一步降低产品研发成本，缩短研发周期，加快产品上市。在带动省市医疗器械产业快速发展的同时，可为新华医疗每年节省1000万元检测费用，可谓一举多得。
以新促转，正成为淄博高新区推进绿色低碳高质量发展的重要抓手、重点方向。
据了解，在山东省绿色低碳高质量发展先行区三年行动计划配套项目名单中，淄博市共有250个项目入选，其中，高新区46个，项目数量在全市各区县中同样位列第一。
入选省、市名单项目数量双第一，是对淄博高新区“抓项目就是抓发展”理念的最好检验。长期以来，淄博高新区坚持“一个项目、一位挂包领导、一个推进部门、一个属地保障、一套推进方案、一抓到底”的“六个一”项目推进机制，持续做好重大项目全生命周期服务；紧扣产业链延链补链强链，推深做实产业链、园区等专业招商，加强优质项目储备，推动产业转型升级。
绿色低碳高质量发展，淄博高新区动力澎湃，后劲十足。