□本报记者 董振霞 刘伟 崔晓蕾
“我们连续三年投资进行设备更新和技术改造，目前，企业经济效益和产品质量均实现历史性突破。”5月13日，在山东朗晖石油化学股份有限公司中央控制室里，企业生产负责人何进指着一套正在上料的新装置说，本着“机械化换人、自动化减人”的原则，今年，他们着力提升企业的装置机械化、自动化、智能化水平，生产工艺更加稳定，连锁数据全部实现了DCS控制，产品纯度达到了99.8%。这是一个历史性突破。
像山东朗晖这样因技术改造而实现发展新突破的企业，在临淄区比比皆是。临淄区工业和信息化局局长崔鹏志说，制造业智能化改造三年行动目前已结出累累硕果，截至2023年底，300家规模以上工业企业已实现技术改造全覆盖，拉动全区工业技改投资累计实现108.5亿元，投资总量占全市的三分之一。
“技改项目”一年收回投资成本
在山东朗晖石油化学股份有限公司，固体对苯二甲酸上料自动化改造的效果十分明显。何进说，改造的是企业2015年建成投产的年产18万吨环保增塑剂装置项目，原料为对苯二甲酸和辛醇，产品为环保增塑剂。原本，这套装置的固体料采用的是人工投料的方式。
“现场作业需要4名投料工，其中1人负责挂包，3人在四层平台负责投料，需要12人24小时3班倒轮流作业。”何进说，这种传统的作业方式不仅存在安全隐患，而且需要室外作业，工人的工作环境恶劣。企业投资对上料工段进行了自动化提升改造，新上的一套密闭自动化固体输送系统，具有料仓料位联锁、运行指示、参数设置、故障报警等功能，实现了DCS一键自动投料。这样的改造项目，企业连续进行了3年。
上午10点半，车间里机器不停，却看不到一个工人。“技术改造后，我们的生产流水线上已经不需要人工操作了。”何进说，改造后，企业的生产工艺更加稳定，产品纯度也进一步提升。
现在，企业生产现场每天只需要2名备料人员白班6小时间歇作业，比改造前还多投料12吨，日增产量达28吨，年直接经济效益达462万元。仅此一项可节省人工成本72万元，年总经济效益至少可增加534万元，这个技术改造项目投用不到1年就收回了投资成本。
3年建成新型智能装备企业
山东美陵集团建设的美陵智慧工厂引发广泛关注。这个总投资5亿元的项目，是企业近几年最大的技术改造项目之一。
“2021年，我们投资2.3亿元，从德国、美国、日本等国家的知名品牌厂家引进数字化、智能化设备116台套，其中机器人32台套，建成了国内首条汽车半轴自动化生产线，完成5条汽车零部件自动化生产线技术改造。”美陵集团生产负责人姜丹刚说，美陵智慧工厂项目建成后，企业全面优化提升技术工艺，仅此一项就可节省人工70%，生产效率则提高了20%以上，产品的不良品率普遍降低30%以上。
该技术改造项目完成后，美陵集团借机优化完善产业链条，企业由传统的劳动密集型企业逐渐转向技术密集型企业。“企业连续三年进行技术改造，取得了丰硕成果。”姜丹刚说，一组数字见证了企业的发展变化：2021年，美陵集团销售收入同比增长23.86%，利润同比增长达39.87%。
2022年，在建设国内首条汽车半轴自动化生产线的基础上，美陵集团投资建成国内首个换热器管板智能化焊接平台。他们引进智能生产线、全自动清磨机、管头焊接机器人、高速数控钻等智能装备50余台（套），计划利用3年时间初步建成新型智能装备企业。
“今年的销售情况不错。企业目前已签订5.6亿元订单，其中出口俄罗斯的订单达2668万元。”美陵集团副总裁刘华祥说，2024年预计企业销售收入将达到11.6亿元。
现在，企业正加班加点赶工，以确保俄罗斯的这笔订单按时交付。
技术改造让更多企业走新路
作为传统制造业企业，山东巧媳妇食品集团有限公司近几年的技术改造项目一直围绕着产品质量提升进行。
“近几年，企业旗下各品类产品销售量均有大幅度提升。”巧媳妇食品负责人张锋说，他们推动建设的10万吨/年高档调味料技改升级项目，目前已投资1.5亿元并投产运行，项目建设涉及智能化生产线、智能化检测系统、智能机器人、智能烹饪、物流系统、信息化管理系统等。项目全部建成后，将有效实现对产品的提档升级，可研发10余种新产品，同时也将带动本地原料加工企业同步发展。
新技术改造项目带来的成效十分明显。目前，该企业已实现生产效率提高20%以上、运营成本降低20%以上的发展目标。
近几年，临淄区坚持把技术改造作为高质量发展的“总引擎”、新旧动能转换的“主阵地”，聚焦项目载体，放大政策效应，着力扩大有效投资，相继实施技术改造三年行动、“五个优化”产业赋能行动、制造业智能化改造三年行动等，目前，已实现全区规模以上工业企业智能化诊断全覆盖。
今年，临淄区不断加大工作力度，帮助企业积极争取各级政策支持，进一步提振了企业投资和发展的信心，越来越多的企业开始重视技术改造、实施技术改造。崔鹏志说，目前，他们正在进行新一轮的摸底调研，力争以工业技改推动更多企业“以智提质”。