2024年12月15日，走进伊莱特，厂区内货车纵横、叉臂高擎，员工们正在专注地进行打包、装车等工作。一辆辆满载着风电法兰的重型货运卡车正排着队，将运往各个港口、铁路和高速公路，奔赴全球各大海上风电场。
临近岁末年终，伊莱特赶订单、拼生产的“热度”和“速度”却丝毫不减，仍然一副热火朝天、干劲十足的忙碌景象。这家公司曾在2022年为我国四代核电成功制造出15.673米的核电支承环，并成功申请了吉尼斯世界纪录，吸引了全球的目光。然而很多人不知道的是，这家坐落于章丘铁匠之乡的企业还拥有多重“身份”。
不仅能下线世界第一环，伊莱特还是国家级风电法兰单项冠军示范企业、国家级企业技术中心、国家级高新技术企业。这家企业凭借自身实力将产品版图拓展至风电、水电、大型炼化、海洋工程等多个市场，展现出多元化的强大竞争力与广阔的发展前景。
多点开花
成果转化收获丰
2024年9月，一艘满载着174吨风电法兰的货轮，自济南章丘港启航，沿着小清河这条黄金水道一路畅行，最终抵达福建。这批风电法兰正是由伊莱特生产，将被应用于我国首个18兆瓦批量化海上风电场。
近年来，得益于政策和技术的双重支持，中国风力发电呈现出爆发式增长的态势。当前，中国风电主机厂商在技术迭代方面进展迅猛。作为国家级风电法兰单项冠军示范企业，伊莱特始终坚持创新引领，致力于为最新一代的风力发电机组提供可靠的风电部件。
仅2024年，伊莱特已经为中车20兆瓦、东气18兆瓦、金风16兆瓦、上海电气16兆瓦等6个15兆瓦以上的首台套设备提供了产品。放眼全球，在最先进的10-20兆瓦下一代海上风机中，伊莱特几乎包揽了国内外所有风机样机的法兰制造。
在2024北京国际风能大会暨展览会上，西班牙驻华大使玛尔塔·贝坦索斯一行专门来到伊莱特展区，详细了解了伊莱特在风电行业取得的一系列成就，并给予高度评价，鼓励伊莱特继续为全球清洁能源发展作出更多贡献。
除了风电锻件继续开疆拓土，伊莱特其他产品线也频传捷报。“有家欧洲的客户，一次性就从我们公司定制了大大小小总计19件的各类压力容器筒节。”销售中心国际部部长赵明静说，“产品最大直径达4.5米、最大高度达3米，是名副其实的‘金刚罩’，它们将在某大型炼化项目发挥关键作用，为项目的顺利推进保驾护航。”
这批产品运用了伊莱特锻轧式筒节制造技术，就在2024年8月底，在中国特种设备安全与节能促进会组织的“加氢反应器大直径厚壁锻轧筒节”技术鉴定会上，这项技术成果取得了突破性的重大进展，被认定已经达到国际先进水平。
其他还有像16.64米超大直径盾构机用轴承环，长达24.6米、重达11吨的巨型“金箍棒”、“以锻代铸”大型水泥回转窑轮带等重型装备锻件，伊莱特在一系列大国重器的研发制造上实现了新的突破，一个又一个订单成为加快企业发展、增进职工福祉、推动城市进步的真金白银。
双院士合作 锻造发展新动能
在当今时代，无论是产业整体的崛起，还是企业个体的腾飞，本质上都要依靠科技创新，都要把科技创新作为“头号任务”。
但实际上，企业事务千头万绪，新技术从研发到落地往往需要很长时间。大型企业一般都有自己的技术研发部门，而大部分中小企业很少设置专门的研发岗位，自身的技术力量又难以支撑深度研发，这就导致很多前沿性、颠覆性的技术，在短期内难以取得实质性的突破。
在这样的背景下，与专业的科研机构、高等院校进行联合研发，无疑是一个较为实际的路径。敏锐察觉到这一点的伊莱特，精准定位后迅速发力，成功与中国科学院金属研究所、中国原子能院、清华大学、北京科技大学、山东大学等科研机构和高校达成了深度产学研合作。
2015年伊莱特就与中国科学院金属研究所共同成立了李依依院士工作站，后又在2019年和2022年，成功利用“金属构筑增材制造＋整体轧制近净成形”两项核心技术，为我国重大科技专项600MW 示范快堆提供了4件直径15.673米的核电支承环，并创造了吉尼斯世界纪录。
随着交流的深入，伊莱特察觉到，科研团队研究成果往往非常丰富，科研工作者也迫切希望自己的研究成果能够早日推向市场，为国家作出贡献，但是苦于没有合适的企业支撑，先进的技术难以落地孵化。于是2020年伊莱特设立了自己的先进材料产业研究院，志在满足各类高端装备部件研发的迫切需求。
“作为科研工作者，花费了大量心血做出的成果，没有人想发表论文后就束之高阁，都热切地想寻找有意愿、有能力进行落地转化的企业。这就是我们成立产业研究院的初衷。希望通过设立一个专门的机构，来承接这些先进成果的转化。”伊莱特产业研究院院长任秀凤说。
除了与李依依院士团队的合作，今年，伊莱特还与中国科学院李殿中院士签订了稀土钢的合作协议。研究通过向钢中添加稀土，进一步提升海上风电、盾构机等高端装备部件的性能，为未来重大装备行业提供更为可靠的技术保障。
有了双院士合作的强力“加持”，融合稀土钢材料研发、金属构筑增材制造等世界前沿技术，伊莱特在科技创新与成果转化的道路上，锻造出发展的新动能。除了创造吉尼斯世界纪录的网红“乾坤圈”，还有高温气冷堆筒体试验件、全球最大钛合金锻环……一系列重量级科研成果在伊莱特竞相涌现。
李殿中院士（中）参观伊莱特生产车间。
双碳赋能 瞄准绿色抢先机
近年来，在双碳目标的驱动下，我国的能源产业正在沿着绿色发展的“路线图”加速变革与重构，碳减排和节能降耗的任务也日益紧迫。
锻造是各种高端装备的基础成型方式，是整个工业系统的基石，其应用领域几乎涵盖了整个制造业。然而，锻压行业又是传统的耗能大户，在生产过程中不可避免地要使用大量的电力和燃气。在这一背景下，碳达峰、碳中和等政策不断推进，倒逼着行业加快了绿色锻造、绿色发展的步伐。
对于任何一个行业来说，“双碳”战略带来的影响都是不可估量的。谁先人一步，谁就是新赛道上的领跑者，就有可能在新一轮高质量发展中抢占先机、赢得主动。敏锐意识到这一点的伊莱特，早在2021年就成立了专门的“双碳”领导小组，同年8月完成了TUV、SGS的首次碳足迹相关认证，在双碳之路上迈出坚实且关键的一步。
在谈及双碳战略赋能企业高质量发展时，伊莱特董事长牛余刚说道：“驶入双碳新赛道，绿色低碳成为产业转型的重要方向。作为国家级绿色工厂，我们积极创新绿色低碳管理模式，从工艺研发、工艺优化入手，对自身全生命周期的产业结构进行了优化升级，力争在2030年实现碳达峰、2050年建成零碳工厂。”
正是通过这样的战略布局与坚定决心，伊莱特在面对双碳战略带来的巨大机遇和挑战时，积极行动，稳步推进。向内，企业瞄准绿色减排，积极探索节能减排技术。近年来，凭借着富氧燃烧、屋顶光伏、材料热送、近净成形、金属构筑成形等绿色锻造技术，伊莱特不仅确保自身的发展符合可持续发展的要求，还利用自己在锻造行业的探索和实践，为整个行业提供了更多参考案例和转型思路，助力锻造行业迈向更加环保和可持续发展的未来。
对外，企业则是围绕着新兴产业所需的新材料，致力于全产业链碳足迹水平的降低。以风电为例，风力发电是公认的绿色能源，在运行过程中不会产生任何污染物，也没有任何碳排放。但是风机上游的塔筒、法兰、齿轮箱等钢铁部件的制造环节，却要排放大量的二氧化碳。那么如何实现全链条降低碳排放量呢？伊莱特的做法是重新设计工艺链条，将产业链从原有的部件制造为主向上延伸，投资建设了核电深海产业园。
产业园自建设起就采用了绿色循环经济模式，通过回收原有锻造产业的下脚料，再加上城市和工业废钢，使用短流程冶炼，将这些废料重新制备为核电、海洋工程等领域所需的各类先进材料，再加上富氧燃烧等一系列绿色低碳技术，可以大幅度降低海上风电、海洋工程等高端装备产业链上的碳排放。
伊莱特总工程师王飞介绍说：“通常来说，一片常见的10吨重法兰需要20吨的钢材来制造，而制造这20吨的钢材会产生40吨的二氧化碳，而在新的模式下，排放量可以直接减半。”
凭借着绿色低碳转型方面的卓越成绩和创新实践，2024年11月30日，在第三届中国工业碳达峰论坛上，伊莱特成功入选中国工业碳达峰“领跑者”企业名单。截至目前，全国获得这项荣誉的工业领军企业仅有170家。
耐心投资 发展才是硬道理
走进伊莱特济南基地，你会发现，又有一大片崭新的白色厂房正拔地而起。这片正在建设的区域，正是伊莱特启动的“整体超大型关键核心锻造零部件项目”。令人惊叹的是，这已经是伊莱特在短短3年的时间里投建的第三个制造事业部。
该项目总投资10亿元，占地面积达6万平方米，引进了2.2万吨全球最大自由锻压机，直径22米、高度5米全球最大轧环轧筒机，21米超大直径重型立车及其他配套设施若干，其中主要的重型装备全都使用国内外最先进的技术。
“项目于2024年4月份全面开工，启动以来，建设速度日新月异。目前，厂房建设已经基本接近尾声。预计2025年1月份以后，将陆续进入设备安装阶段。”牛余刚说，“这个事业部建成后，可以聚焦未来10年重大装备行业新质生产力的构筑，进一步助力我国高端装备产业向全球顶尖设计、顶尖制造、顶尖项目发起冲击。”
事实上，这样的“大手笔”投资，在伊莱特并不少见。“十四五”期间，伊莱特已经累计完成了超30亿元的投资，用于对济南章丘和济宁兖州两个制造基地的技术改造。
作为伊莱特“十四五”时期的重要战略规划，2022年9月份济南基地投产的“核电深海产业园项目”投资更是高达17亿元。产业园下设海工装备事业部、核海新材料事业部，占地面积为455亩，新增就业岗位超600人，年产能约30万吨，被评为“中西清洁能源与深海工程装备创新示范点”。
推进新项目建设的同时，针对老事业部的改造也在紧锣密鼓地开展。伊莱特传动装备事业部是成立最早的事业部，主要专注生产传动装备上所需的高端部件，年加工量可达8万吨。为了满足近年来风电、工程机械、轨道交通等领域客户不断增长的需求，2024年8月份，伊莱特一次性采购了10余台高端精密加工设备。整个项目分为两期，总共计划引进30余台设备。
曾经下线网红世界第一环的核能重装事业部，也进行了创新与升级，投资近千万元引进了一台直径16米双梁移动式钻铣床，配合直径16米轧环机和1.35万吨压机，全面满足下一代海上风电产业链的环锻件需求。
问起牛余刚敢投资的底气，他答道：“我们读懂了自己的产业，读懂了自己在产业链上的位置，我们整个团队都觉得这个产业的未来欣欣向荣，有那么多的技术难题、那么多的应用场景等待着我们去开发，那我们就坚定地去进行逆周期投资。发展才是硬道理，我们也相信这种耐心也一定会在未来结出硕果。”
2024年以来，伊莱始终坚持围绕着新质生产力的构筑，在高质量发展道路上扎实前行。在伊莱特，一项项科研成果顺利转化，一个个重点项目加快推进，一个个美好愿景逐步实现。展望未来，这家信心满怀、活力迸发的企业已然积蓄磅礴力量，准备迎接新的挑战，向着更为广阔的天地奋勇进发。（济南日报·爱济南记者 周茂本 通讯员 孙凤玲）
正在调试中的16米钻铣床
玛尔塔·贝坦索斯（右四）来到北京风能展伊莱特展位。
伊莱特制造的18件总计174吨风电法兰从小清河发运。