在“登高访谈”现场，福建威而特旋压科技有限公司副总经理卢闽兆围绕人工智能赋能新型工业化，分享了企业的智能化转型路径，为中小制造企业发展提供经验借鉴。
福建威而特旋压科技有限公司是一家集研发、生产和销售为一体的国家高新技术企业，主营汽车皮带轮及皮带轮组件的旋压技术研发、生产、销售；金属成型机床的制造、销售；工业自动控制系统装置的制造、销售。
“在精密旋压生产环节，我们主要从AI视觉质检和AI工艺参数智能调优两大板块落地应用。”卢闽兆表示，在质量检测方面，企业在关键工位部署高清工业相机，依托深度学习算法实现工件外观缺陷在线实时检测，替代人工检测，并联动产线实现不良品自动分流。在工艺优化层面，采集设备运行数据，结合历史良率与缺陷记录训练AI模型，生产中一旦出现参数偏移，系统即实现动态微调与智能刀补，保障工艺稳定性。
“产品综合良品率提升8个百分点以上，人工质检岗位人力缩减60%，单台设备调机试产时间缩短40%，因工艺波动导致的报废成本下降35%。”卢闽兆坦言，这些可量化的成效验证了人工智能在传统制造场景中的价值。
然而，面对资金与技术实力有限的中小企业，如何突破“不敢转、不会转”的困境？卢闽兆建议中小企业应坚持务实路线，“先易后难、先快见效再逐步升级”才是中小企业走得稳、走得远的关键。从数据、技术、改造、人才、标准、安全六大维度系统布局：抓数据底座，统一内部数据标准，打通信息孤岛；抓技术攻坚，推行轻量化、场景化方案，针对质检、调参等单点需求精准适配；抓梯度改造，优先选择投入低、见效快的单项改造起步，善用产业补贴、设备租赁等模式压低门槛；抓人才培育，推动校企联合培养，常态化开展在岗技能轮训；抓示范规范，依托标杆项目形成可复制模式，以点带面带动同行有序改造；守住安全底线，健全设备防护与数据保密体系，落实安全生产与数据管理主体责任。
（龙媒体记者 刘菲菲 整理）