■通讯员 陈惠 张君 陈治鑫
火红的钢坯在生产线上自动流转，中央控制室内数据实时跳动，生产全程由“智慧大脑”精准调控——这是笔者近日在福建龙钢新型材料有限公司看到的智能化生产场景。作为漳平市制造业智能化转型的标杆，该公司通过“智慧大脑”实现从传统“凭经验操作”到全流程智能管控的跨越。
“过去钢铁生产‘靠经验、凭手感’，如今我们依靠的是数据和算法。”福建龙钢新型材料有限公司轧钢厂厂长廖承先指着智能化管控系统介绍。该公司投入运行的1580热轧带钢生产线，通过引入人工智能、工业互联网和大数据分析技术，实现了从原料入厂到成品出厂的全过程自动化监测与智能控制。这场深度变革带来了显著成效：生产效率提升超过 20%，产品合格率高达99.98%，能耗指标也得到系统性优化，实现了安全、效率与品质的同步跃升。凭借卓越的智能化建设成果，该公司不仅成功入选省级先进级智能工厂，其智慧能源管理平台还拟入选省工业互联网技术创新重点攻关及产业化项目，智能化改造成效显著。
龙钢的转型之路，映射出漳平市抢抓数字经济发展机遇、推动新型工业化的坚定步伐。近年来，漳平市以龙岩市入选国家第二批中小企业数字化转型城市试点为契机，以“智改数转网联”为主攻方向，通过绿色转型、数智赋能、创新培育，持续激活产业升级新动能，夯实实体经济发展根基。
“我们坚持梯度培育、分类施策，形成了‘储备一批、启动一批、见效一批’的滚动发展格局。”漳平市工业和信息化局相关负责人介绍。自数字化改造专项工作启动以来，该市已建立起重点企业培育库，目前共有42家企业遴选入库。其中，19家企业已签约并通过项目备案，5家企业已获得龙岩市数字化改造首付款补助资金，累计68.7万元，4家企业已完成数字化改造，近期将申请验收。
以智能制造为主攻方向，以企业上云用数为重要路径，漳平市的“数字赋能”行动正在向更深层次、更广领域拓展。根据规划，该市将以试点建设为抓手，推进61家以上企业完成数字化改造并达到二级及以上数字化水平，引导80家以上企业“上云用云”，培育建设5个以上数字化车间或智能工厂。通过持续推进5G、物联网、人工智能等新一代信息通信技术与制造业在设计、生产、管理、服务等全环节的融合创新，漳平市致力于从根本上提升产业核心竞争力，为县域经济的高质量、可持续发展构筑坚实可靠的数字化基石。