龙威药用玻璃：智能化生产线助力产能品质双提升

本报讯（陈雪滨 叶锴宸 陈诗坛）日前，位于南靖县丰田镇的福建龙威药用玻璃有限公司完成整体搬迁升级，依托智能化生产线与先进工艺，实现产能和品质双提升。企业深耕药用玻璃主业，积极开拓国内外市场，跑出高质量发展加速度。

在龙威药用玻璃新生产车间，自动化生产线有序运转，先进技术设备成为企业生产的硬核支撑。从原材料自动配料、高温熔化、机械成型，到自检、退火、冷端喷涂，再经AI智能自动检验，生产流程环环相扣、全流程标准化管控，牢牢守住产品质量关口。

“设备的核心主要在窑炉，窑炉内部温度约1600摄氏度，对耐火砖的整体性能与质量提出了很高要求。”龙威药用玻璃总经理侯龙龙介绍，公司的成型设备一部分从意大利引进，一部分来自中国与瑞士在山东设立的合资公司，这些设备在国内外都属于比较先进的生产设备。

据了解，企业于2014年成立，为国家高新技术企业、专精特新企业，拥有十余项中硼硅玻璃相关专利，多款产品取得国家药监局审批资质。为满足药企严苛的生产标准，企业去年完成整体迁建，车间环境与产线布局得到全面优化。

“新厂区投用后，生产效益快速显现，整体产值实现了约30%的增长，目前企业处于满负荷生产状态。”侯龙龙说，国内市场占据企业销量的大半，同时产品还出口至50多个国家与地区，涵盖欧美、日韩等，也覆盖诸多新兴市场。

市场向好的同时，企业也在谋划长远布局，聚焦医药包装赛道。“新厂投用后，产品质量稳步提升，高质量客户资源逐步拓展。我们计划在丰田镇打造标杆企业形象，后续拟新增二至三条生产线。单条生产线每日可生产瓶子20万只以上，全部投产后日产能可达七八十万只。”侯龙龙表示，下一步，龙威药用玻璃将持续加大研发投入，深耕医药玻璃细分领域，拓展高端医药市场，为南靖工业实体经济发展增添新动能。