本报讯（李小琴 陈淑莹 文/图）近日，笔者走进漳州万宝能源科技股份有限公司的电池组装生产线，映入眼帘的是一派繁忙而有序的智能化生产景象。自动化卷绕、封装、检测设备高速联动；MES智能系统大屏上，生产全流程的实时数据不断跳动；智能机械臂精准完成电芯上料、组装等作业；工人只需在中控屏前监控参数，偶尔处理系统提示的异常情况。
公司总经理助理吴敏杰介绍，此前电池组装生产线为半自动化，生产环节主要依赖人工操作，不仅工位多、人员多，且因员工操作手法不一，产品精度难以精准管控，生产效率受限，材料报废率也较高。如今，升级后的自动化生产线实现了从原料投放到成品下线的全流程自动作业：各工位均集成在线检测模块，一旦监测到参数异常，系统会立即触发报警并停机，确保问题及时处置；生产过程中产生的不良品，会被系统自动识别、判定，并通过独立通道集中收集，从而杜绝不良品流入下一道工序，产品质量更有保障。
吴敏杰算了一笔“技改账”：自2024年起，公司累计投入2亿元，对锂电池生产设备进行自动化升级，并全面导入制造执行系统。技改后，生产线人员精简50%，生产效率提升30%，产品综合良率与运营成本控制均得到明显优化。更重要的是，关键生产数据由人工录入转变为系统自动上传，真正实现了“生产透明、过程可控、数据真实、质量可追溯、效率可量化”。得益于此，公司电池产品的一致性、安全性与循环寿命均达到行业领先水平，远销北美、欧洲、东南亚等地区。
订单旺则生产忙。随着海外储能电池、消费类锂电池订单持续攀升，今年以来，万宝能源生产线一直处于满负荷运行状态，订单量同比增长10%。眼下，公司正铆足干劲，抢抓生产进度，全力冲刺首季“开门红”。
万宝能源以智能化改造推动提质增效，是南靖县企业加快转型升级的生动缩影。近年来，南靖县紧扣高质量发展要求，深入实施数字化赋能专项行动，以技改提能、以数字增效，推动产业向高端化、智能化、绿色化、融合化、特色化加速迈进。2021年以来，全县累计完成技改投资89.65亿元，工业税收增长近50%，用实打实的投入，勾勒出一条产业提质与效益跃升的昂扬曲线。