●尤溪记者站 吴振湖 文/图
7月10日，福建省直机关劳模先进宣讲活动上，福建省特检院新技术开发中心副主任、“大国工匠”陈照春拼搏奉献、实干担当的故事赢得阵阵掌声。
这位从尤溪山区走出的汉子，是全国市场监管系统首个“大国工匠”。3年前，他在首届全国职工数字化应用技术技能大赛上与一群年轻人比拼，在机器人焊接项目上拿下理论、实操双第一。
死磕到底 20年做精一件事
1976年，陈照春出生在尤溪县，小学阶段就读于尤溪县城关小学，初中和高中就读于尤溪县第一中学，2006年进入特种设备检验行业。从一名普通技术员到省特种设备检验研究院的骨干，这一路，他走得格外扎实。
特种设备检验，听起来陌生，实则与每个人的安全息息相关——居民楼的电梯、家里的燃气瓶、工厂的锅炉、港口的起重机，这些特种设备一旦出事就是人命关天的大事。
“特种设备检验只有零容忍，没有差不多。”这句话陈照春说了20年，也实践了20年。
夏天爬数十米高的塔架，铁板烫得能煎鸡蛋；冬天钻阴冷潮湿的电梯底坑，寒气钻进骨头缝。尘土里、油污中，一组组数据从检测仪上流过，陈照春从不放过任何一个异常。
为了攻克老旧电梯评估难题，陈照春带领团队逐台拆解分析，给上千部电梯出了“体检报告”，每份报告都附上专属解决方案。为了打破传统检测效率低的瓶颈，他搞了56项技术革新，建起国内第一台场（厂）内机动车辆移动检测站，让半天的工作量缩短到1小时。
为了彻底吃透起重机控制系统，陈照春争取到了设备安装调试阶段自主编写控制程序的机会。他常常蹲守在设备旁，顶着嘈杂与闷热，利用工人休整的碎片时间反复测试。在大量反复测试中，他发现原有控制系统零速抱闸功能存在缺陷，征得厂家同意后全盘重构控制程序，严格对标国家标准，补齐设计短板，彻底解决了安全隐患。凭着这份死磕精神，他拿下了特种设备高级检验师资格，这一资格全国在册人数不足300人。
42岁学焊接
4年拿下全国冠军
如果说专注是陈照春的底色，那么跨界突破就是他的高光。
特检干久了，陈照春发现一个行业痛点：特种设备的关键部位离不开焊接，而手工焊接全凭师傅手感，质量忽高忽低。怎么把“经验活儿”变成“标准活儿”？他把目光投向了机器人。
那年他已42岁，却做了一个出人意料的决定：放下手头的科研项目，钻进焊接车间，从头学起。
夏天气温高，车间里焊花四溅，穿戴上厚重的防护服，整个人像被塞进蒸笼。汗水把陈照春的衣服浸透，蒸发烤干后，留下一层白花花的盐碱；焊渣溅到手臂上就是一个小疤，他抹点药膏继续练；强光灼得眼睛刺痛红肿，他用冰敷一会儿又回到工位。4年间，只要没有公务，陈照春就泡在车间里。从拿不稳焊枪，到精通机器人编程，他把焊接的每一道工序都刻进脑子里。
陈照春报名参加首届全国职工数字化应用技术技能大赛，备赛近一年，他白天泡在车间打磨实操，反复调试工艺；夜里坚持理论学习、整理笔记，常常熬到半夜。
2023年，首届全国职工数字化应用技术技能大赛举行，赛场上大多是二三十岁的年轻人，46岁的陈照春是全场最年长的选手。决赛结果揭晓——陈照春在机器人焊接项目上获得理论、实操双第一。
带着车间摸爬滚打的经验，陈照春牵头研发出特种设备相贯线焊接机器人，把焊缝合格率从85%拉到98.5%，效率提升了三成。面对国外高端装备技术封锁，他带领团队啃下三旋头电液融合数控旋压机、石材连续磨抛机等“硬骨头”，直接让进口设备价格砍半。
拥有58项授权专利、22项发明专利，7项成果达国际先进或国内领先——这些数字，是陈照春从一个普通技术员到“大国工匠”的里程碑。
“传帮带”
从一个人到一支技术铁军
“一个人能干多少事？一群人才有力量。”陈照春把大量精力投入“传帮带”。
他牵头建起国家级工匠学院、全国劳模工匠创新工作室、省级技能大师工作室，带着年轻人跑现场、攻课题、写标准。团队里有18人次拿到省市级荣誉，团队两次获评“福建省工人先锋号”。
2025年，陈照春被授予“全国先进工作者”称号，同年被中华全国总工会认定为“大国工匠”人才。2026年3月，陈照春入选2025年“大国工匠年度人物”入围人选。如今，他的工匠人才梯队不断壮大，现有1名国家级工匠、6名省级工匠以及多名市、区级工匠。依托国家级工匠学院这一平台，陈照春带着自己磨炼多年的机器人应用技术，走遍全省工业园区和职业院校，悉心培养了大批人才。他还多次组织承办机器人焊接技能竞赛，发现和培养编程与焊接“双栖人才”。
“老手艺不能丢，新技能更要学。两样东西接上了，这个行业才有后劲。”陈照春说。