●明溪记者站 詹铁笛
生态侨乡明溪，除了因生态观鸟而闻名，还是福建绿色原料药生产基地和高端氟新材料的科研、制造高地。
今年1-9月，明溪生物医药和氟新材料两条县域特色产业链合计税收同比增长8.4%。其中，氟新材料产业产值完成19.9亿元，占规上工业总产值比重28.8%；全县规上生物医药企业产值22.31亿元，产业税收2.37亿元。
生物医药和氟新材料位列全市11条特色产业链，它们也是明溪的两张工业名片。“双链”发力驱动，正是明溪县近年来提出“工业强县”发展方略的底气，助力明溪奋力奔向打造“百亿优势产业集群”的愿景。
点石成金，逐梦“黄金产业”
氟新材料被誉为“黄金产业”，广泛应用于医药、电子设备、航空航天等尖端领域，为众多关键应用场景提供解决方案。
但是，向产品高附加值的产业链下游迈进，意味着更高的技术门槛，更艰难的科研历程。
目前，2025年省级重点项目三明海斯福氟新材料研究中心建设项目和海斯福年产3万吨高端氟精细化学品项目建设如火如荼，两个项目构成“研发+制造”的双轮驱动，成为海斯福攀登全球高端氟材料市场的里程碑。
三明市海斯福化工有限责任公司是全市氟新材料产业链的链主企业。从2007年落户明溪时，团队人数不到30人的行业“新人”，到如今员工近千人、2024年营收19.6亿元、纳税超2亿元。国家级制造业单项冠军企业——海斯福的成长历程令人瞩目。
“我们的核心理念是创新驱动，走差异化、高端化的自主科研路线。”总工程师吴成英介绍，海斯福每年研发费用投入超过营收的4%，单个项目的研发周期可能几年。企业专门组建了近200人的研发团队，配套成立研发中心、实验室、测试中心等部门。
从企业创业早期，吸入式麻醉剂七氟烷的关键原料六氟异丙基甲醚的研发制备，到近年来柔性新型显示材料氟聚酰亚胺及关键单体、新一代绝缘气体全氟异丁腈等，海斯福的高端氟新材料“产品树”不断生长，逐渐枝繁叶茂，呈现层次清晰的3代产品技术路线。
“‘生产一代，研发一代，储备一代’，保持对市场的前瞻眼光和危机意识，海斯福才能在风云变幻的激烈竞争中立稳脚跟。”吴成英表示。
今年，海斯福全氟异丁腈助力世界首台550千伏全氟异丁腈（C4F7N）环保气体绝缘金属封闭输电管道（GIL）成功投运，温室效应较传统的六氟化硫介质降低97%以上。未来，可折叠的含氟柔性显示屏、半导体与数据中心含氟冷却液等更多种类产品，将助力海斯福逐梦“黄金产业”。
聚木成林，孕育“绿色药谷”
在国际紫杉烷类抗肿瘤药物原料药市场上，很多国外药企都知道：中国有个明溪，明溪有个南方制药。目前，福建南方制药股份有限公司的紫杉烷类抗肿瘤原料药约占30%全球市场，是最重要的供应基地。
明溪县还是《福建省加快生物医药产业高质量发展的实施方案》明确的福建省原料药及中间体重点布局区域、原料药绿色生产基地，引进培育25家各类医药企业，上下游产业集聚效应初现，打造一个“福建药谷”的梦想正在渐渐成真。
如今根深叶茂的医药产业，还是一颗小种子“孕育”出的。
从1996年，明溪县林业专家对红豆杉人工培育的一系列技术难题实现突破，到二代品种“南方一号”红豆杉的推出，明溪不仅实现了规模化提取抗肿瘤药物的关键“芯片”紫杉醇，形成紫杉烷类抗肿瘤中间体、原料药的研发、制造的相关产业，“南方一号”紫杉醇含量高，以采收枝叶替代全株砍伐等特性，也为南方制药等企业在竞争中赢得比较优势。
2001年扎根明溪以来，南方制药不裹足于原料药领域，积极向全产业链上下游拓展。“要在行业立足，必须向上构建技术壁垒，向下开拓高附加值市场。”副总经理林春花表示。
“十年磨一药”，2023年，南方制药研发的首个制剂甲磺酸伊马替尼片正式获批上市，这标志着企业成功突破高附加值的制剂环节，完成了从单一原料药供应商到全产业链药企的华丽转身。
林春花介绍，企业长年保持高强度药品研发申报，每年向国家药监局提交的药品注册申报均不少于10个。“研发一批、申报一批、上市一批”滚动推进，保证企业产品储备和竞争优势。
龙头企业带动的产业集聚效应也在不断显现。多年来，通过各级政策引导扶持，开展“朋友圈”招商、产业链招商，博悦、瑞博奥、福瑞明德、旻和等一批药企陆续落户明溪，各企业不光看中当地营商环境、办事效率，更被产业协同的势能与机遇所吸引。
借沪明对口合作东风，由南方制药牵线，福建博悦医药科技有限公司和福建博悦制药有限公司两家企业在明溪成立，落地上市许可持有人及药品经营平台建设项目和福建博悦制药高技术壁垒药物生产建设项目，填补了三明生物医药产业链高端制剂研究、纯委托生产及批发销售末端优化整合的服务空白。
从“一棵红豆杉”到一条生物医药产业链，明溪已经初步形成基地、生产、科研、销售一体化的产业体系。今年以来，全县生物医药企业新获批原料药品种6个、制剂品种1个，新申报原料药品种7个、制剂品种2个。嘉明生物医药产业园揭牌，生物医药产业园首动区一期标准厂房开工建设。