投料、熔融、纺丝、卷绕成型、加弹……位于尤溪县城关镇城南工业园的福建鑫森合纤科技有限公司生产车间里机器轰鸣，一排排自动化设备高速运转，一件件民用锦纶丝产品通过机器人包装生产线自动打包，发往国内外市场。
但在几年前，鑫森合纤的车间里还是另一番光景，虽然自动化水平较高，但是生产过程依然是单机数据操作，出现了整体管理效率不高、过程管理缺失等问题。
为了完成对车间的数智化改造，去年6月，鑫森合纤和中国联通福建省分公司联合打造“5G智慧工厂”项目，打通纺丝、加弹、卷绕、静置、检测等全工序设备的数据通道，实现纺纱过程的“全息感知+智能调控”。车间中央的智慧大屏实时呈现全厂设备的运行参数、环境温度和湿度、能耗波动等12类核心数据，运维人员可通过“一部手机管工厂”，实现远程监控与精准调度，彻底打破传统生产的“信息孤岛”。
公司总经理陈敬德说，“5G智慧工厂”的运用，让公司的订单、生产、设备、管理等各方面都实现了数字化，数控设备可以通过远程全自动化完成生产工序，生产管理和运转效率得到有效提升，实现降本增效。
多项技术加持下，鑫森合纤自主研发的“多孔超细旦锦纶弹力丝”最多由96根细丝合成一股，每一万米长丝的质量仅20克，去年9月获得福建省制造业单项冠军产品称号。鑫森合纤民用锦纶长丝年产量稳居全国第五，2024年产能突破15.5万吨，占全省锦纶长丝总产量的30%以上。
鑫森合纤用科技凝成的“一根丝”，不仅广受市场欢迎，还在尤溪县串出了一条产业链。两年前，抢抓沪明对口合作的机遇，鑫森合纤联合上海优泰嘉盟制衣有限公司、上海米飒科技有限公司共同投资35亿元建设六融项目。如今，“六融工业”项目正在紧锣密鼓地建设中，部分设备已经投用，将配合鑫森合纤在尤溪实现纺丝—加弹—织造—染整—印花—成衣一体化生产，一期计划2026年一季度全面投产，年产1500万件成衣，全部建成后年产值超50亿元。
（全媒体记者 陈登达 尤溪记者站 欧秀芬 文/图）