记者 宁杰
本报讯 南浔区頔塘河上，3艘装载着水泥的船舶近日稳稳停靠在湖州众驰建材有限公司旧馆搅拌站码头旁，由空气压缩机将水泥源源不断送入位于材料库3楼的筒仓内。
随着智控室工作人员下达配料指令，水泥、添加剂等原料通过管道加入搅拌机。加工好后再由一辆辆冲洗干净的运输车，送往各个建筑工地。“整个装卸和生产过程是全封闭的，不仅解决了噪音问题，还有效控制了扬尘污染，其间产生的所有废水也能循环利用，实现清洁生产。”该公司相关负责人说。
现代建筑离不开混凝土，其生产运输过程往往伴随着不少环境污染问题。“以前的材料库、搅拌楼都是露天的，难免会产生废水、扬尘、噪音污染，不仅工人有意见，还给周围居民带来不少困扰。”该负责人告诉记者，自2021年4月正式运行以来，湖州众驰围绕预拌混凝土行业清洁生产要求，在对基础设施进行改造升级的基础上，进一步完善清洁生产制度体系和安全生产制度，成为全省首批通过预拌混凝土行业清洁生产迭代升级验收的企业之一。
小到落实运输车油耗管理，大到原材料精准采购，湖州众驰以清洁生产助力建筑行业源头减碳，已累计减少碳排放40吨。其中对水资源的可持续利用，是实现清洁生产的关键。“我们在厂房、道路两旁都预留了污水沟，这样不仅生产过程中产生的废水能循环利用，像清洗运输车和道路抑尘产生的废水，甚至是雨水，同样可以回流到回收池里，作为生产用水使用，节约用水率可达30%。”该负责人说。
“工程项目建设碳排放，涉及到建材生产运输、建筑施工、建筑运行和建筑拆除处置四个阶段的建筑全生命周期。”市房总集团相关负责人介绍，在其下属子公司湖州众驰推行清洁生产，就是该集团通过促进绿色建材产业健康发展，积极推动城市建设绿色低碳转型，实现节能降碳减污增效目标的一项有益尝试。统计数据显示，在绿色建材和绿色设计的加持下，近3年来，市房总集团已新建绿色建筑面积300万平方米，年节能量达5.8万吨标准煤。