技鸣电工：数字化让生产销售精匹配

　　记者  邵  鼎

　　本报讯  车间内几十台“方疙瘩”一字排开，一条条细线随着机器的运转有序成型。一人管控10台设备的工作人员，更多情况下充当着监测员角色。这是记者近日在位于南浔区双林镇的浙江技鸣电工器材有限公司看到的场景。

　　作为一家特种线材制造、销售企业，技鸣电工深知传统产业发展的局限性，很早就开始数字化改造，优化资源配置，实现供需精准匹配，把所有环节与互联网、大数据、人工智能等相结合，变成可以度量的大数据。

　　“传统制造型企业的经营模式中，研发、设计、生产制造、销售等无法同步，生产制造环节企业是按照自己的意愿在生产，销售环节再通过促销打折，产品与市场无法精准匹配，浪费大量的资源、人力物力，失去竞争力。”技鸣电工负责人说，通过数字化改造，目前企业设备联网率达 100%，生产周期缩短 22.5%，人均生产效率提升32.4%，产品良品率提高 28.7%，设备利用率提高 10%以上。

　　关键经济效益指标的优化，有力支撑企业产值的提升，同时进一步优化了整个运行系统。如今销售部门通过MES 系统下发销售订单，生产部门直接通过 MES 系统生成生产计划，并形成每台机器的生产工单，实现生产计划可视化，工单状态以及生产进度图形化呈现。

　　尤其是条码技术的导入，每一件产品在制造过程有唯一标识，能快速追溯与其相关的上下游工序产品，能快捷查询各机台的生产状态。以生产订单为生产管理的核心，企业如今还可以实时查询订单完成状态以及出入库状态。

　　企业负责人表示，2条自动包装线已完成升级改造投入使用。当下，企业正在对 MES系统部分模块进行优化升级，以更好地满足数字化管理要求。