本报讯（记者 俞丽丹） 一台台自动组装机有序运转，一条条机械臂上下摆动……昨天，在位于阳明街道的余姚栋楠塑模制品有限公司生产车间，一块块可视化液晶屏上，不断更新的数据直观地记录着各生产线的产能和质量等情况。随着科技创新步伐的不断加快，该公司产品市场份额持续扩大。
栋楠塑模是一家集研发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业，专业生产美工刀、清洁刀、雕刻刀、刀片等五金制品，拥有200多个品类的产品。凭借造型美观、使用顺滑等性能优势，是得力等知名文具厂家的优质供应商，产品远销众多国家和地区，并与国际化大型商超达成长期合作，订单量持续增长。去年，该公司产值达6000万元，今年预计可实现产值8000万元以上。
从最初的小作坊起步，到外销市场占到80%的份额，并创立自主品牌“栋楠”走上品牌化之路，华丽蜕变的背后，是栋楠塑模把握时代脉搏向“新”而行的成果。近年来，该公司利用新技术、新装备、新工艺，不断加快产业数字化转型步伐，进一步提升企业创新创造能力和生产制造能力。ERP仓库管理系统、MES系统的运行，进一步提高了生产效率，优化了工作流程。“数智”并改推动产业升级，也为公司发展新质生产力提供了科技创新基础。
“这个美工刀配件自动组装机是我们自己研发的，经过不断完善、改进，现在一台机器一天可以组装12000只，人工组装的话只有2000只，效能提高了6倍。”栋楠塑模总经理徐辉介绍，这几年，通过打造数字化生产车间、自主研发智能设备、加大校企融合力度等，大大缩短了产品从设计、生产到推向市场的时间，实现产品创新和生产效率双提升，进一步加快了企业转型升级步伐。目前，公司自主研发生产的美工刀推手自动组装机、美工刀刀壳自动组装机等智能化组装设备已投入使用，生产效率大幅提升。
“我们将在做大做强原有优势产业的基础上，积极探索产业升级路径，通过技术创新、产线优化、市场开发等，进一步完善生产链布局，扩大产能，加速开拓海外市场，抢占更多市场份额。”徐辉表示。