本报讯（记者 沈彦汝）“这两款自动化设备分别用于生产门锁拉线和车门玻璃升降器，是我们历时两年自主研发的，自前段时间投用以来，成效十分显著，产线生产效率平均提升300%、人力成本降低约75%。”近日，在宁波庆昌镒万汽车配件有限公司生产车间里，公司副总经理尹建军欣喜地说。
庆昌镒万公司位于牟山镇，是一家专业生产各种车用控制拉索的企业，年产拉索6000万根。今年前8个月，庆昌镒万产销两旺，产值约1.34亿元，同比增长约7%；销售额超1.4亿元，同比增长近10%。
“新能源汽车行业的高速增长，为我们上游零部件产业发展带来新动力。”尹建军告诉记者，庆昌镒万生产的汽车控制拉索除了与特斯拉合作外，还广泛使用于比亚迪、华为、吉利等国内新能源车企。目前新能源汽配相关订单占到总量的七成，且占比还在不断上升。
尹建军介绍，转型新能源汽配赛道对于庆昌镒万来说，并不是一道选择题，而是关乎生存发展的必答题。
2020年前后，多个与庆昌镒万有深度合作的传统油车品牌销量陷入低迷。在订单量持续下降的危机之下，公司作出决定：转向新能源汽配领域！
“用于新能源汽车和传统油车的拉索虽然外观看起来差别不大，但由于两者动力的本质区别以及内部构造的不同，拉索的路径、长度等参数均存在显著差异。”尹建军介绍，“总体来说，新能源汽车对于拉索的安全性及实用性提出了更高要求。”对此，庆昌镒万化压力为动力，果断迎难而上，加大研发投入力度，4年来累计投入超2000万元。
持续的投入有了回报：一款款新产品相继面世，市场占有率稳步提升，合作伙伴不断新增，订单量持续回暖……随着产量的攀升，生产自动化改造也随之提上了日程。
“近年来，我们车间每年都在上新自动化设备，有购买的，也有自主研发的。”尹建军带着记者在车间边走边看，“以这台张紧器自动组装设备为例，原本该工序需要7名员工，如今仅需1人操作，产品质量还有所提升；再比如这台设备直接合并了油门拉索组装的4个环节，大大提高了生产效率，且降低了瑕疵率。目前公司已申请了相关专利……”
尹建军表示，“机器换人”带来效率、质量双提升的案例在庆昌镒万的车间还有很多。以自动化为动力，在新赛道上驰骋，庆昌镒万这家传统制造企业正在持续迸发出新的活力。