■本报记者 沈彦汝
注塑机一小时产能有多少？设备状态怎么样？系统派单情况如何……浙江乔士智能工业股份有限公司注塑车间，一台台注塑机繁忙运转，3块屏幕上直观地呈现着生产情况及相关信息。
类似这样的信息化、数字化、智能化场景遍布乔士智能生产车间。近年来，乔士智能引进ERP、MES、PLM等先进生产管理系统装备与软件，完成从产品设计、制造、检验以及仓储到市场销售、售后等全产业链一体化智能化改造，去年获评宁波市数字化车间。
乔士智能创立于2018年，是一家为客户提供液压制动系统塑料储液罐总成的高新技术企业，业务覆盖14个国家和地区，进入知名汽车零部件企业德国BOSCH的供应商体系。去年，该公司主打产品液压制动系统塑料储液罐的产量达811万套，国内原厂件配套市场占有率达25.5%。今年以来，公司延续良好的发展势头，上半年销售额同比增长55%。
产能的持续升级，离不开智能化改造的助力，而订单的持续增长和良好的发展势头，与早早布局新能源汽配赛道这一关键决策密不可分。“新能源车和传统燃油车在刹车原理上有着本质差异，导致了制动器的差异。此外，新能源车配件具有高度集成化，这对我们提出了新的要求。”乔士智能总经理王克福表示，目前公司已与比亚迪、特斯拉、小鹏等新能源汽车厂家达成合作，新能源车相关订单占到总量的七成以上，并在持续攀升。
为进一步提升创新能力，乔士智能陆续建立了省级企业工程（研发）中心、博士后工作站、乔士智能—浙工大研究生联合培养基地等。公司近200名员工中，专业技术人员占比超15%。截至目前，公司已获得各类专利32项，包括7项发明专利和25项实用新型专利。
“除了做强产品，我们还努力做优服务，积极参与客户有关新能源车相关零部件的设计、开发和验证，聚焦行业前沿，探索尖端技术，贯彻精益求精的生产理念，始终践行‘使制动更有效，让出行更安全’的初心使命。”王克福说。