泰速自动化：让汽车生产线更“聪明”

　　■本报记者 张云霞

　　昨天上午，在位于马渚镇的余姚泰速自动化科技有限公司生产车间，一个个机械臂正运行自如地抓取安装配件。“这些自动化设备主要用来生产特斯拉的汽车门板和保险杠，工人正在调试设备，完成后将发往美国和墨西哥的特斯拉生产基地。”该公司负责人杨振指着眼前一个个高效作业的“机器人”说。

　　泰速自动化深耕企业工业机器人制造细分领域12年，是一家专注于超声波焊接技术应用与机器人自动化集成解决方案的高新技术企业，主导产品为汽车零部件柔性超声波焊接机器人，目前在国内细分市场占有率超11%。该公司与宝马、奔驰、大众、通用等汽车生产商建立了战略合作伙伴关系。近年来，随着新能源汽车迅猛发展，该公司又与特斯拉、比亚迪、蔚来、理想等汽车生产商建立合作关系。

　　“简单地说，我们公司就是汽车生产商的‘技术保姆’，企业发展需要不断更新自动化设备，我们就是这些自动化设备的‘设计者’。”杨振介绍，在2016年以前，超声波焊接机器人一直被德国、日本等发达国家垄断，而该款机器人是提升汽车动力电池、塑料件焊接生产的关键因素，对汽车制造行业有着重大影响。多年来，公司坚持创新引领，组建研发团队，密切与浙江大学机械工程学院、浙江工业大学信息工程学院等国内知名院校合作交流，建立研发大楼、智能工厂，并到上海、广东等地招才引智，不断加大核心技术攻关，取得重大突破，开发出了集超声波冲切、焊接、装配与检测工艺于一体的汽车零部件超声波焊接机器人，实现了进口替代。

　　泰速自动化与国内高校技术研发团队共同开发的ASUV智能柔性高精度大型工作站、TSC095基于5G＋物联网行李箱侧护围双机器人焊测设备分别获得2020年和2022年浙江省首台（套）称号。ASUV智能柔性高精度大型工作站可实现24款产品在同一生产线上20秒内自由切换生产，在帮助用户节省生产空间的同时大大提高生产效率。该产品一经面世，就取得了不俗的销售业绩。

　　泰速自动化坚持向“新”而行、“智”谋发展，每年技术研发投入达销售额的近8%，公司拥有各项专利50多项（发明专利14项）、软件著作权7项。作为业内标杆，该公司还参与制定国家标准2项，去年被列为宁波市制造业单项冠军重点培育企业、宁波“专精特新”中小企业。2023年，泰速自动化实现销售额8000万元；今年前5个月，公司销售额同比增长超50%。

　　“从中国焊接机器人销售市场来看，汽车行业需求最大，作为智能生产解决方案服务商，泰速自动化大有可为、前景广阔。”展望未来，杨振信心满满。