本报讯（记者 陆燕娜）自带5000万像素的高清广角摄像头和听音模块，顺着水流在管道内自在前行，2个多小时就完成了近300米的自来水管道检测任务。6月14日，在丈亭镇新民中路，市姚东自来水公司请来了一个“全副武装”的机器人，为供水管道做了一次“体检”。
现场，一名工作人员坐在维修车上操作平板终端设备。平板终端设备上，清晰地显示着机器人实时拍摄传回的画面，管道内部情况一目了然。“这项技术叫管道内窥检测技术，它集音频、视频检测于一体，配备声学传感器、高清摄像头、定位发射器，可以快速直观识别管道内部管瘤、堆积物及局部堵塞等缺陷，并精确定位供水管道的漏点。”管道检测方负责人孙磊介绍，这一技术最大的特点是可以带压检测，不影响用户的供水，单次最远可检测2000米长的管道，最小可检测到每分钟0.05升的漏点，在发现漏点或相关缺陷时，可在地面1米范围内实现精确定位。
记者了解到，新民中路的自来水管道使用年限将近30年，为DN300水泥管。该段管道由于老化原因，已存在多处漏点，且有爆管风险，但因铺设年限较长，市姚东自来水公司无法查询到历史资料来明确管道内部的弯头结构。为彻底维修管道，保障正常供水，该公司聘请第三方检测机构，首次采用管道内窥检测技术为该段管道“体检”。
“相较于传统的人工听漏方式，利用机器人检测供水管道，不会受到周围噪声的影响，可以精确获取管道内部的全部漏点、内壁生锈情况以及管道走向等信息。”市姚东自来水公司副总经理孙兴淼表示，该段管道检测结束后，他们将根据检测结果，在清除内部管瘤后采取柔性复合管修复技术，通过在管道内衬一根柔性复合管，达到管道堵漏、防腐、提压的目的。