本报讯（记者 胡格格）车身车间内，500多台一层楼高的Kuka机器人一眼望不到头，每三五台机器围成一个工作小组，周围全封闭的半透明防尘降噪挡板既杜绝了安全隐患，也打造了良好的车间环境；总装车间内，地面前后左右间隔一米就贴有一张小小的二维码，一台台AGV（自动引导运输车）小车沿着设定好的路径平稳有序地进行内部物流配送；工厂内投入7000余万元建设的屋顶光伏项目，年发电量达2000万千瓦时，每年可为工厂节省电费支出1500万元，实现30%绿电替代……昨天，进入领克汽车余姚工厂，高质量发展下的“高端化、智能化、绿色化”齐头并进成为记者最直观的感受。
近年来，领克汽车余姚工厂一手抓数字化赋能“壮”工业筋骨，一手抓低碳绿色转型提能级，围绕国内国外双增长目标，加快推进产业基础高级化、产业链现代化，打造面向未来的高精尖产业新体系。2022年度，领克汽车余姚工厂总产值达110亿元。
领克汽车在全球汽车市场一片低迷中突围，与其注重向内挖潜力、练好“内功”分不开。作为智能制造的标杆企业，工厂全面对标国际先进技术和生产程序、标准，引进欧洲等国际领先技术和智能制造设备，提升产能，增强产品竞争力，为客户带来更安全、更智能、更物超所值的产品。几年来，该工厂已投入15.7亿元研发经费，推动17项科技成果转化，获得23项专利，其中大部分是高智能化的产线和装备设计。数据显示，2021年至2022年，领克在自动化、智能化方面的设备投入超2.7亿元，信息化投资累计超2000万元，不断打造“聪明”工厂。
加快制造业绿色低碳转型，是推动经济与生态环境协调发展的必由之路。走进厂区，随处可见独立废料处理车间、废气处理站、污水处理站等有序设置，“绿色化”发展理念切切实实贯彻于厂区的建设、运营、发展全过程。近年来，领克汽车余姚工厂积极响应国家“碳达峰、碳中和”目标，融“绿色化”于“血液”，加快推进绿色低碳技术的创新和应用，全力构建企业绿色制造体系，推动低碳产品、低碳制造、低碳产业的发展，实现产品价值链全面“绿色化”。
“手握”订单是高质量加速跑的最好动力。去年，领克汽车余姚工厂在海外市场上的表现尤为亮眼，出口销量超35000台，同比增长超200%。今年，工厂在保持欧洲市场稳步增长外，会陆续加码拓展中东、亚太市场，多方位增加整体销量。“结合国内国际市场以及订单供应情况来看，眼下整体处在供不应求的状态，订单已经排到了4月底。”领克汽车余姚工厂制造副总监陈关刘表示，“对我们来说‘开局就是决战，起步就是冲刺’，目前工厂每天产能开足10个小时，日产量已达350台，全力奋战誓夺‘开门红’。”