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本报讯（记者 孙凛）2月24日，位于仙降街道的浙江鸿一箱包皮件有限公司生产车间内机器轰鸣，800余名员工在智能化流水线旁紧张作业，注塑机械臂精准抓取箱壳，吸塑自动化设备高效运转，一箱箱成品通过传送带装车发运。
记者在注塑数字化车间看到，机械臂正以每分钟1件的速度完成箱壳成型——这条行业领先的智能产线，将单件生产周期从5分钟压缩至1分钟，智能制造覆盖90%关键工序，效率提升20%。通过持续深耕智能制造与绿色工艺，该企业正从传统制造向新质生产力标杆转型。
随着RCEP（《区域全面经济伙伴关系协定》）政策红利释放，浙江鸿一箱包正以“科技创新+市场开拓”的双轮驱动发展，产品远销美国、日本、韩国等30多个国家，在全球箱包产业链上刻下更深的“中国智造”印记。