包钢展昊点“石”成“金”勇攀世界之巅

　　本报讯 跨越50亿再飞跃，快马加鞭加速度。今年来，宁波包钢展昊新材料有限公司钕铁硼速凝甩带片数字化车间21台熔炼炉满负荷运行，今年一季度实现产值18.6亿元、同比增长71.7%。预计全年产能4.2万吨、产值预计70亿元。

　　目前钕铁硼速凝甩带片售价90多万元/吨。在生产现场，公司相关技术专家介绍其工艺技术的点石成金效应：“稀土材料及制备核心技术产业链，是中国制造领跑全球的一张靓丽金名片。北方稀土把稀土矿石经萃取加工转化为稀土氧化物，再通过电解工艺制成稀土金属，我们选取‘链’中一段，把镨、钕含量在九成以上稀土材料，与纯铁、铁硼加上微量元素熔炼成速凝片，供应下游高端磁件工厂做零部件产品。”

　　精准专业定位赢得了发展机遇。2025年，包钢展昊产值首次突破50亿元达51.2亿元、同比增长42.9%，在国内钕铁硼速凝甩带片产业中占有率约12%，以规模第一成为行业链主，也位列全球之巅。“依托北方稀土这个全球最大的稀土资源基地强大的技术资金资源，扎根中国磁都宁波创业创新，聚焦创新制造端、应用场景端‘两端’战略，做技术领先的凝甩带片专家，专注电机应用领域，不断从中低端走向中高端。当前最大的应用领域是新能源汽车电机和智能化控制系统，正向机器人和无人机电机拓展。”现场，企业相关负责人接受采访时信心满满地解锁高质量高速度发展密码。目前，已形成原料供应链、制造技术链、高端客户服务链“三链”优势。速凝甩带片同行规模较大的同行只有15家左右，而下游高端客户多达170多家。

　　自2014年慈溪落地投产12年，熔炼炉由8台增加到21台，设计产能从5000吨跳跃到5万吨。规模10倍扩张的背后，是四次“自动化、数字化、智能化、绿色化”装备工艺技术的迭代升级，执掌核心技术。生产方式由人工改为自动化，即自动加料、自动出料、自动配料、AGV小车自动物流运输、激光打磨，每台炉子用工由2个减为1个。冷却方式由炉内改为炉外等成倍提高效率。并引进德美一流检验检测装备建立实验室，加快产品创新提质、升级提档。正进行低碳工艺改造，通过生产工艺调整、选料把控，降低产品含碳量，提升性能，应用到高精尖领域。至今，多腔式选片过筛等技术工艺获得5项发明专利。

　　如今，“炉多”满足多样化客户个性化定制需求，客户从下单到交货只需3天。而“四化”技术改造不仅带来成本优势，更加强过程智控，提高晶相结构，供应高端磁件工厂做零部件产品。

　　这12年，包钢展昊拥抱科技革命和产业变革的风向标向新而行，以质升级，从起步中低端电动玩具、纽扣电机向家电、手机电机，到最近几年新能源汽车电机爆发，占比近四成，服务特斯拉、比亚迪、吉利等著名品牌，一台新能源汽车电机需钕铁硼磁性材料4-5公斤，包括智能系统在内共需10公斤左右。近年来机器人成为新赛道，应用于关节上，一般每个机器人钕铁硼磁性材料4公斤左右。还有风力发电、无人机低空经济领域。磁电机因体积小、能耗低、效率高、维护方便等应用场景越来越丰富。

　　从宏观供需端选择看定位，包钢展昊选择慈溪，就是选择了宁波，就是选择长三角区域。宁波被誉为“中国磁都”，产业链中下游应用客户群占国内六成。作为北方稀土宁波慈溪、安徽、北京、包头本土4家分子公司，慈溪营收占比50%最大。其重要战略客户占60%，有金立永磁、科宁达、韵升、招宝、华辉等。

　　■全媒体记者 鲁奕呈

　　通讯员 屠缺曲