“金凤焊割”持续升级 智能化生产线

　　■全媒体记者 张金科

　　本报讯 “研发初期就有客户预定，产品试机成功就成交2笔。”日前，在宁波金凤焊割机械制造有限公司生产车间，工人们正有条不紊地赶制订单。随着钢结构市场发展不断趋于智能化，金凤焊割持续听取客户需求、了解市场意愿，对企业的拳头产品——标准截面H型钢卧式智能高效线进行升级改造。8月底，经过近半年的创新研发和极端测试，企业突破各项技术瓶颈，成功完成该生产线试机。

　　“该产品的成功运行在业界属于领先水平，产品的专利注册及国家级首台套申请等工作也在同步申报中。”金凤焊割销售副总经理阮小飞表示，“以往要实现变截面H型钢的生产，需单独购置相关设备；如今只需在相关设备中输入对应数据，就能实现一键式生产。”阮小飞介绍，该生产线经软件升级、工艺改造后，可做到型钢的“八”字形，扩大生产线适应范围的同时，降本增效。同时，已购买上一代产品的客户也可以通过对原有生产线的技改实现同等功能。

　　早在2018年，金凤焊割便通过科研攻关成功上市标准H型钢卧式智能生产线，大大减少人力、提升效率。去年年底，企业研发生产的PKG500机器人型钢切割生产线获选国内首台（套）产品。近年来，金凤焊割朝着智能化、数字化、个性化等方向迈出高质量发展步伐。在企业行政楼大厅的墙上，两个大屏实时显示全国客户信息，旨在利用数字化平台为客户提供更便捷优质的服务。随着企业智能化生产线设备的市场保有量不断增加，越来越多的智能化设备将接入该平台，企业的数字化需求逐渐“上云”。

　　阮小飞表示，接下来，企业将与客户远程对接智能化设备的实时监测功能，以便及时掌握设备异常，安排地理位置最近的售后进行维护，进一步减少双方的运营成本。