假牙实现个性化定制牙齿也能“打印”了

打印出的牙齿 受访者供图

　　本报讯　去医院做假牙，很多人都有过这样的经历：咬牙模、等一周试戴、再调整……来回跑好几趟，最后戴上还未必舒服。如今，杭州一家企业用“打印”的方式，改变了这一传统流程。

　　近日，杭州泰利斯医疗科技有限公司（以下简称“泰利斯”）对外展示了其自主研发的喷墨定制技术（ACJ）。

　　“我们的技术原理与办公室使用的喷墨打印机类似，将墨盒替换成两种特殊材料，通过打印的方式，打印出牙齿、牙片等修复体。”泰利斯董事长唐郡介绍道。

　　传统假牙制作，主要依靠切削技术——先将一种叫“氧化锆”的陶瓷材料压成块状，再用机器一刀一刀地削出牙齿的形状。但每个人的牙齿形态千差万别，这类技术制作出的假牙很难做到完全贴合，装进嘴里后，不是磨嘴，就是容易塞牙。

　　而口腔环境又格外“挑剔”：有湿度、有温度，还要日复一日承受咀嚼的压力。哪怕只是一根头发丝那么细的误差，假牙这类修复体也可能因此开裂。

　　相比之下，喷墨定制技术则是牙医先用口内扫描仪在患者口中扫一圈，数据上传云端，系统1:1还原口腔结构；随后，喷墨设备将液态氧化锆通过喷头以每秒上亿滴的速度，与支撑材料交替喷射、层层堆叠，直接“打印”出完全贴合的牙冠、牙桥或贴面等牙齿修复体。

　　唐郡打了个比方：“传统切削做出的假牙内壁光滑，在口腔里像穿平底鞋爬雪山，容易打滑开裂；喷墨技术等于给假牙穿上了登山鞋，抓得牢、走得稳。”

　　此外，这项技术打印出的牙齿修复体，一方面能够最大程度保留患者的天然牙，另一方面也能避免因贴合度不足引发二次蛀牙或磨损邻牙等问题。目前，企业的全球智造中心占地超过1万平方米，每天每条生产线可产出超过1000件定制化口腔修复产品。

　　对普通人来说，未来看牙或许不再需要为一颗假牙跑三四趟，也不用忍受好几个月的“磨合期”，只需一次就诊，就能戴上精准贴合、舒适耐用的定制假牙。　　 本报记者 赵艺乔