近日，中美人形机器人上演了一场隔空比拼：在美国加州，Figure人形机器人在流水线上日夜无休分拣快递，直播画面吸引众多网友在线围观；同一时间，在中国广州，北京星动纪元的人形机器人，也在做着一模一样的事情：把传送带上的包裹翻面，确保面单朝上，然后投入对应格口。
地球两端发生的同一个场景，共同指向人形机器人“进厂打工”的现实命题。
今年以来，国内人形机器人“进厂打工”的消息密集释放——缝制设备龙头企业杰克科技，刚刚敲定2000台人形机器人订单，要让机器人批量进厂缝衣服；比亚迪计划2026年在其工厂部署超2万台自研“尧舜禹”人形机器人；在极氪智慧工厂，一批人形机器人已启动上岗前测试……
人形机器人“进厂打工潮”，真的要来了吗？
人形机器人进厂，现实的迫切需求
5月16日，2026第二届杭州国际人形机器人与机器人技术展览会上，艾图人形机器人原型机带来了一场现场演示——夹子状的灵巧手轻巧地从一叠布料中夹起一片，在操作台对齐后，放入模板机的指定位置，模板机自动缝纫，眨眼间两片领口就缝好了。
进入2026年，艾图加速布局人形机器人赛道。短短2个月，先后与自变量机器人、浙江人形机器人创新中心、智元创新三家人形机器人头部公司签订战略合作协议。
“最近几年去服装厂调研，很多老板问的第一个问题都是：有什么自动化技术可以代替人工？”艾图（浙江）智能缝制科技有限公司CEO张瀚文说。
随着愿意进厂的年轻人越来越少，生产模式转向“小单快反”的柔性生产，劳动力密集的服装产业对“机器换人”的需求越发迫切。张瀚文介绍，过去几十年，缝制设备的智能化发展实现了服装生产的“去技能化”，但仍然存在大量简单劳动工序——上下料、摆料、缝纫。人形机器人，正是要打通服装生产无人化的“最后一公里”。
去年以来，已有不少艾图人形机器人原型机进入各个服装厂车间“实习”，积累经验和数据。今年9月，艾图将正式发布人形机器人，并在年底前部署正式进厂打工。
2026年被定义为人形机器人“量产元年”。量产背后，是运动控制能力、视觉感知系统等核心技术的跨越式发展，以及制造成本的大幅降低。这让“进厂打工”成为一种现实的选择。
早在2024年，宇树科技就已在蔚来汽车工厂部署人形机器人，进行搬运等工作。去年10月，宁波前湾新区极氪智慧工厂一段人形机器人作业的视频燃爆海内外，还引发了马斯克的关注。据悉，今年极氪智慧工厂里，博特勒人形机器人已全面启动系统性“上岗”前专项测试。
在浙江清华长三角研究院新经济发展研究中心副主任吕淼看来，人形机器人的入局，本质上是用技术红利对冲人口红利的消退，用标准化的数字员工去承接柔性化生产的一致性需求。同时，新赛道的开辟也有望为企业打开新的增长曲线。
机器人赶上“老师傅”，还需时日
在展会现场，记者注意到，艾图人形机器人光是把布料拿到桌面，就用了10秒钟，慢悠悠的样子看得人心急。
张瀚文坦言，目前艾图人形机器人只能干一些上下料的简单活，工作效率约为人工的两三成。“赶上真人，还需要一些时间。”
同时，艾图机器人还需要更换不同的灵巧手来完成不同的工序。艾图人形机器人的最终目标是造出泛化能力强的机器人——只用一双灵巧手，就能胜任各种工序，包括自主驱动缝纫作业。“到那个时候，人形机器人就是真正的‘老裁缝’。”张瀚文说。
当然，真实的车间环境要复杂得多，如何让人形机器人像人一样胜任工作，还需要大量探索和实践。
比如大量存在的“老师傅的隐形经验”：设备振动200下意味着什么？噪声达到60分贝又意味着什么？这些老师傅一听就懂。但这些丰富而好用的生产“秘笈”，如何让机器人看懂学会，仍需时间。
在浙江工业大学机械学院执行院长谭大鹏看来，人形机器人真正上岗，还需要解决好自主性、稳定性、异常处理能力这三大问题。人形机器人不仅要像人的“大小脑”一样，能在复杂工业场景下做决策，并保持稳定性，同时还要能够处理生产过程中出现的异常情况。这些背后都有着复杂的技术亟待突破。
好比拧螺丝，这是一个机械工的基本素养，但对人形机器人而言还没那么容易。螺纹有正反，需要先对准；有的螺帽规格不够标准，有经验的机械工会手动调整角度再拧紧。因此，业内也有人认为， 哪一天人形机器人能拧好螺丝，那么距离真正上岗就前进了一大步。
张瀚文也坦言，在服装生产行业，人形机器人全面代替人工，至少还需要10年。
越干活越聪明，工厂也是机器人的“练兵场”
数据显示，仅2026年第一季度，国内具身智能相关领域融资额就超过300亿元，创下历史纪录。
一个共识正在业界形成：人形机器人将是继智能手机、新能源汽车之后的下一个超级终端，又一个万亿级的产业蓝海，也是全球产业竞争的焦点。
有分析认为，与欧美相比，中国人形机器人在AI芯片、大模型、算法等底层原创技术以及高端零部件方面还存在短板。但在谭大鹏看来，差距虽然存在，却在变小。
“中国人形机器人的核心优势是产业化落地能力。”谭大鹏说，中国拥有完整的工业体系，海量的工厂场景成为人形机器人最适配的“练兵场”。
以服装产业为例，服装生产环节就存在成千上万道工序。丰富的应用场景，对人形机器人来说，是挑战，也是机遇。
“我们深耕缝制设备行业30多年，有几千万台缝纫机在各个服装厂运行，积累了大量的数据。”张瀚文坦言，场景优势就是艾图最大的底气。
星动纪元相关负责人在接受媒体采访时也说，目前公司机器人作业效率已达到人工的85%以上，每小时最高供件量可达1200件。此次正式上岗的“机器人分拣员”星动M7，能在作业环境中持续收集、学习复杂丰富的真实场景作业数据，实现“越干活越聪明、越熟练”的持续自进化。
政策也在持续加力。2023年，工信部就印发了《人形机器人创新发展指导意见》，明确提出：到2027年，人形机器人实现产业规模化发展，深度融入实体经济。
去年以来，上海、广东、浙江、江苏等地纷纷出台举措，支持人形机器人进厂打工。其中浙江明确提出，到2027年，建成10个人形机器人训练场和示范应用产线，培育“人形机器人+”示范应用场景30个，带动整机年产量突破2万台。杭州市则出台了国内首部聚焦具身智能机器人领域的地方性法规，以立法的形式，保障人形机器人产业发展。
毫无疑问，未来几年，人形机器人的产业浪潮和竞争态势，将更加汹涌澎湃。