位于南京市江宁开发区的汇川技术南京基地。
Z200配网带电作业机器人是亿嘉和最新标杆产品。
集萃智造打造的咖啡机器人。
机器人被誉为“制造业皇冠上的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。近年来，南京市坚持把机器人产业作为先进制造业和未来产业培育的重要方向，围绕工业机器人、特种和服务机器人、人形机器人、关键零部件等重点领域持续发力，已形成整机、关键零部件、系统集成应用全链条体系，集聚机器人相关企业近300家，全市机器人核心产业规模加速奔跑。
工业机器人产业链
“磁聚效应”凝聚链上企业
位于江宁开发区的汇川技术南京基地（以下简称“汇川技术”）自动化车间内，多关节机器人“军团”整齐排列，颇为壮观。它们既是产品，也是生产者，“机器人生产机器人”的场景正在这里上演——产线开足马力高效生产，多款工业机器人批量下线，即将奔赴全国乃至全球的智能工厂。
该基地重点聚焦工业机器人、工业软件开发，同步整合工业视觉及相机、磁悬浮高速电机等核心业务，已形成年产12万台机器人、28万台（套）配套产品的生产能力。“基地还将布局人形机器人业务，全力打造智能制造产业发展新高地。”汇川技术相关负责人介绍。
在汇川技术的展厅内，各种桌面视觉机器人形态各异，但每一个都具备“火眼金睛”，能够在工厂车间“一展身手”成为最严苛的“质检员”，不放过产品的任何瑕疵。
值得一提的是，汇川技术大六关节机器人系列产品已成功通过MTBF（平均无故障工作时间）120000小时认证，不仅体现了汇川技术在机器人技术研发、产品工艺、生产制造、质量管理等方面的强大实力，也可为客户提供更加可靠、高效的智能制造解决方案，同时标志着国产机器人的可靠性已比肩国际最高水平，甚至可引领行业走向新高度。
龙头企业展现“磁聚效应”，激活产业链活力。在江宁开发区，距离汇川技术不远的华瑞智汇谷（具身智能产业园），已成为机器人链上企业的“聚集地”，一条涵盖核心零部件、整机制造、行业应用的完整产业链，正在加速成形，“上下楼就是上下游”的产业愿景，正从蓝图变为现实。
特种机器人产业链
地铁巡检“火眼金睛”查异常
Z200新一代配网带电作业机器人可独立完成带电搭接等高风险作业；OE200四足巡检机器人适应复杂工况，实现自主巡检；D200智能操作机器人集巡检、操作于一体，进一步提升作业效率；SI300智能简易巡检机器人匹配室内设备常态化巡检需求……
在刚刚过去的2026世界人工智能大会上，亿嘉和科技股份有限公司（以下简称“亿嘉和”）携多款机器人产品亮相，一系列针对电力行业不同应用场景的特种机器人亮出不俗的实战能力。
作为南京的本土科技企业，亿嘉和近年来持续加大研发力度，不断为机器人产业贡献南京智慧。目前，公司多款电力核心机器人产品已在全国多地投入应用，并在持续实战中不断提升产品可靠性和环境适应能力。
深夜时分，南京地铁小行基地列检库，亿嘉和研发的M100智能巡检机器人“丝滑”进入列车底部，搭载2500万像素摄像机的六轴机械臂灵巧地伸缩、旋转，发现异常状况实时拍摄、上传。
地铁列车巡检工作大多在深夜进行，以往巡检员要在狭窄的空间里，借助手电光挨个检查零部件。巡检机器人“上岗”，让这项工作变得更加安全、高效。
“无论是螺丝松动还是异物附着，它都能准确识别，整体识别率超过96%。”亿嘉和轨交业务负责人说。如今，新款TR100车辆巡检机器人提升了越障、识别、定位性能，隧道巡检机器人、室内巡检机器人等也将逐步引入地铁场景。
服务消费机器人产业链产品畅销海外市场
14种风味奶茶、6种香味咖啡、10种智慧养生茶……江苏集萃智能制造技术研究所有限公司（以下简称“集萃智能”）打造的具身智能多功能饮品售卖机提供三大类30种口味饮品，满足多元消费需求。
随着消费需求升级，无人零售成为趋势。集萃智造在具身智能技术支撑下，以“饮品定制+场景适配”双轮驱动，推出多功能饮品售卖机布局具身智能零售赛道，聚焦商圈落地应用，可应对人流密集等复杂环境，以模块化设计实现72小时快速组装落地，打造24小时无人值守的科技零售终端。
在服务消费机器人领域，集萃智造早已布局“落子”。该公司打造的省钱、省时、省心的咖啡机器人，已在南京多处“上岗”，刮起一阵消费新风。
今年以来，集萃智造新增订单主要来自法国、巴西、新加坡、俄罗斯等海外市场，机器人产品销往全球超40个国家和地区。其中，去年底量产下线的清洁无人车“热力十足”。
据介绍，该产品集洗地、吸尘、扫地、推尘功能于一体，借助模块化设计可实现快速切换，做到无人化的全自动作业。值得一提的是，该产品融入了公司重点研发的具身智能技术，确保在复杂动态环境下具备高可靠性与安全性，受到诸多海外物业公司的认可。
“清洁无人车是公司在商用服务机器人领域的关键产品，当前在手订单已达800台，今年以来已实现海外多批次出货。”集萃智能相关负责人介绍。
既忙订单交付，更谋长远布局。集萃智造新的产业化基地项目正开足马力加速建设。全新的基地将采用“模块化+柔性”自动化产线，以灵活适配多品种、小批量的订单需求。同时，引入AI调度系统，将交付周期压缩至30天，实现生产效率提升50%、产能提升300%。项目建成后机器人年产能将达近万台，从根本上解决产能瓶颈，也将成为企业布局具身智能机器人的核心载体。据《南京日报》